測量原理

傳感器工作時，傳感器的電路部分將在波導絲上激勵出脈沖電流，

導絲傳播時會在波導絲的周圍產(chǎn)生脈沖電流磁場。在液位計的傳感器測桿外配有一浮子，此浮子可以沿測桿隨液位的變化而上下移動。在浮子內(nèi)部有一組*磁環(huán)。當脈沖電流磁場與浮子產(chǎn)生的磁環(huán)磁場相遇時，浮子周圍的磁場發(fā)生改變從而使得由磁致伸縮材料做成的波導絲在浮子所在的位置產(chǎn)生一個扭轉(zhuǎn)波脈沖，這個脈沖以固定的速度沿波導絲傳回并由檢出機構檢出。通過測量脈沖電流與扭轉(zhuǎn)波的時間差可以精確地確定浮子所在的位置，即液面的位置。技術優(yōu)勢：磁致伸縮液位計適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達到1mm，新產(chǎn)品精度已經(jīng)可以達到0.1mm。還可應用于兩種不同液體之間的界位測量。防爆型設計，適合危險場合，智能電子線路設計可計算出容積量；一可動部件為浮子，維護量極低。

應用場合

用于石油、化工原料儲存、工業(yè)流程、生化、醫(yī)藥、食品飲料、罐區(qū)管理和加油站地下庫存等各種液罐的液位工業(yè)計量和控制，大壩水位，水庫水位監(jiān)測與污水處理等等

工作原理

隨著科學技術的迅猛發(fā)展，*在各行業(yè)中得到了廣泛的應用，高科技含量的磁致伸縮液位傳感器，應用于各類儲罐的液位測量。該種液位儀具有精度高、環(huán)境適應性強、安裝方便等特點。因此，廣泛應用于石油、化工等液位測量領域，并逐漸取代了其它傳統(tǒng)的傳感器，成為液位測量中的精品。

在中石油及中石化的成品油流通行業(yè)，對油罐油量的測量大多采用人工爬罐，投尺進行測量。用帶有重錘的米制鋼帶卷尺或帶有刻度的標尺計量，手工記錄讀數(shù)，人工查表換算，后得到油量數(shù)據(jù)。這種測量方法不僅勞動強度大，同時存在不安全因素，也無法保證精度。個別地方有用電容式/擴散硅壓力式液位計測量，由于這類傳感器零漂移嚴重，測量偏差大，*工作穩(wěn)定性差，不受用戶歡迎。也有的地方采用等壓式皮膜液位計或機械式浮子液位計。但因皮膜式液位計受溫度影響大，且存在漏氣問題，機械浮子液位計又經(jīng)常出現(xiàn)鋼帶卡死現(xiàn)象，所以都沒有得到廣泛的應用。

采用伸縮液位計，進行油罐液位的測量，其優(yōu)點表現(xiàn)在：

1.可靠性強：由于液位計采用波導原理，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內(nèi)，和測量介質(zhì)非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。

2.精度高：由于液位計用波導脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優(yōu)于0.01%FS，這是用其它傳感器難以達到的精度。

3.安全性好：防爆性能高，本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在的不安全性。

4.易于安裝和維護簡單：磁致伸縮液位儀一般通過罐頂已有管口進行安裝，特別適用于地下儲罐和已投運儲罐的安裝，并可在安裝過程中不影響正常生產(chǎn)。

5.便于系統(tǒng)自動化工作：二次儀表采用標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)工作，提高整個測量系統(tǒng)的自動化程度。

由三部分組成：探測桿，電路單元和浮子組成。測量時，電路單元產(chǎn)生電流脈沖，該脈沖沿著磁致伸縮線向下傳輸，并產(chǎn)生一個環(huán)形的磁場。在探測桿外配有浮子，浮子沿探測桿隨液位的變化而上下移動。由于浮子內(nèi)裝有一組永磁鐵，所以浮子同時產(chǎn)生一個磁場。當電流磁場與浮子磁場相遇時，產(chǎn)生一個“扭曲”脈沖，或稱“返回”脈沖。將“返回”脈沖與電流脈沖的時間差轉(zhuǎn)換成脈沖信號，從而計算出浮子的實際位置，測得液位。

汽油滲漏到土壤中是一個比汽油揮發(fā)到空氣中更嚴重的問題，在發(fā)達國家這是一項必測的指標，也是。磐威科技磁致伸縮液位儀在對油罐的液位及溫度等參數(shù)進行測量的同時，還可對油罐進行測滲漏，測漏精度達到了0.375升/小時，可滿足不同用戶的需求，實現(xiàn)較高的性能價格比。

功能配置

磁致伸縮液位計主要由電子變送器（表頭）、介面浮子（或磁環(huán)）、探桿三部分組成。