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洺關鋼筋套筒連接規范標準
鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術,它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋后,用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來,形成鋼筋的連接
洺關鋼筋套筒連接規范標準 洺關鋼筋套筒連接規范標準
1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接
2、操作工藝:
鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—100/%,強度性能十分穩定。
(1)套筒質量要求
① 連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。
② 牙型規格檢查合格,用直螺紋塞規檢查尺寸精度。
③ 各種型號和規格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內部潔凈,干凈防銹。
(2) 工藝操作要點
1)鋼筋螺紋加工
① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經配套的量規檢查合格。
② 加工鋼筋螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液;當溫度低于0℃時,應摻入15%—20%*,不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
③ 操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。
④ 經自檢合格的鋼筋絲頭,應對每種規格加工量隨機抽檢10%,且不少于10個,如有一個不合格,即對該加工批全數檢查,不合格絲頭應重加工,經再次檢驗合格后可使用。
⑤ 已檢驗合格的絲頭,應加以保護戴上保護帽,并按規格分類整齊待用。
2)鋼筋連接
① 連接鋼筋時,鋼筋規格和連接套的規格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。
② 連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。
③ 接頭拼接完成后,應使兩個絲頭在套筒*位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露扣數不受限制,但有明顯標記,以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。
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