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    公司運用“無腳手架、不停產施工、高空懸掛作業"等技術，專業承攬（國內、國外）： 五、涂料防腐：l、重防腐 2、超重防腐 3、高性能系列涂料防腐 4、新型復合改性涂料防腐 5、特殊功能涂料防腐、(涂料具有防火阻燃、耐高溫、耐磨、耐沖擊、耐輻射等特殊功能)。筒壁含鋼量約為125kg/m3.外筒壁與普通煙囪基本一致，此處不再敘述，但應注意：由于鋼內筒單管式煙囪內部設有5層鋼結構檢修平臺和1層吊裝平臺，且這些平臺都是以混凝土外筒壁作為支承點，故要求外筒壁的施工必須達到一定的施工精度：任意水平截面的中心點飄移≤25mm；任意水平截面的內直徑誤差≤25mm；任意高度處外筒壁厚度誤差≤25且≤-12.5mm；225.0m平臺為吊裝平臺，用以承受鋼內筒安裝或檢修時的全部吊裝荷重（包括動力荷重），支承平臺大梁在支承點處的外筒壁厚度僅300mm，所以設計時應盡可能受力偏心距，并注意局部應力對外筒壁的影響。煙囪基礎：根據工程的地質條件，地基處理采用打入式鋼筋混凝土預制樁。

   ·煙囪水塔防腐：磚煙囪新建, 水泥煙囪新建、煙囪防腐、煙囪脫硫、煙囪聚脲防腐、煙囪刷航標色環、冷卻塔防腐、冷卻塔刷色環；

   ·煙囪水塔新建：煙囪滑模（移模）、混凝土煙囪新建、冷卻塔新建；

   ·煙囪水塔維修：煙囪碳纖維加固、煙囪探傷、煙囪拍照、高空探傷、冷卻塔維修加固；

   ·鋼結構防腐：網架爐架防腐、鐵塔防腐、大橋防腐、煤氣柜儲罐防腐； 龍門吊防腐施工工藝（1）施工搭建腳手架（2）局部噴除漆劑（3）手工機械除銹表面處理（4）甲方驗收和確認（5）底漆二道目測表面和漆膜厚度（6）面漆二道目測表面和漆膜厚度（7）檢查修補。2.1防腐涂層采取兩遍底漆、兩遍面漆的防腐工藝，底漆采用環氧富鋅底漆，面漆采用桔紅醇酸磁漆。2.2龍門吊鋼結構防腐工程中使用的所有原材料均應符合有關及本規范的相關技術指標，并且有出廠合格證和檢驗報告等技術資料。2.3對于新的防腐材料必須經檢驗和實際應用證明效果良好或經省部級（含）以上質檢中心的鑒定合格后方可選用。2.4防腐施工必須按現行的有關規定及防腐材料的使用說明執行。其材料必須在規定的有效期內使用。

   ·高空安裝：避雷針安裝、航標燈安裝、鋼煙囪安裝、鐵塔安裝、煙囪（平臺、護網、爬梯）安裝；

   ·高空拆除：高空建筑拆除、鋼煙囪拆除、鐵塔拆除、爆破拆除、及其它高難度爆破拆除；

   ·高空清洗：賓館、大廈、大、辦公大樓的外墻清洗、外墻刷涂料；

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1、脫硫工藝對煙囪的影響
1.1.1 脫硫工藝簡況
我國是一個能源結構以燃煤為主的，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、（SO2）、氮氧化物（NOX）是電廠對大氣的主要污染物，其中造成了酸雨等污染情況。因此，對的是勢在必行。目前，國內外燃煤火電廠中煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD"），是控制排放的主要措施。其中濕法石灰石洗滌法是當今各國應用多和成熟的工藝，電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠脫硫的主導工藝。原來的煙囪在設計時考慮了哪些防腐措施，哪些地方不能濕煙囪的要求？單筒煙囪有磚砌的或雙滑后水泥砂漿沫面的。套筒煙囪的內筒有磚砌體的和鋼的。在防腐改造前一定要查清礎原煙囪內襯的結構形式。一般沒有考慮濕煙囪的防腐要求，對于不同的內襯表面，選擇適合的防腐材料。對于套筒煙囪，鋼排煙筒只要耐酸膠泥或涂料作為隔水層即可。對于過去采用釉面耐酸磚砌的排煙筒，由于國內采購的耐酸磚吸水率在12-20%，遠遠不能解決濕煙囪防腐問題，則必須另隔水層和防腐層，或者拆除原內襯后，參考金竹山和湘潭電廠的重新由泡沫陶瓷磚磚筑。對于單筒煙囪不論內襯是磚砌或是雙滑形成的砼表面都有必要采用2-3cm耐酸砂漿涂抹形成隔水隔氣的防腐層。
濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風機出口側的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經增壓風機升壓，然后通過煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度，有利于吸收塔安全運行，同時吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴散排放。經過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達到更好的擴散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設的增壓風機，用以克服脫硫的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風機的壓送煙囪。筒壁含鋼量約為125kg/m3.外筒壁與普通煙囪基本一致，此處不再敘述，但應注意：由于鋼內筒單管式煙囪內部設有5層鋼結構檢修平臺和1層吊裝平臺，且這些平臺都是以混凝土外筒壁作為支承點，故要求外筒壁的施工必須達到一定的施工精度：任意水平截面的中心點飄移≤25mm；任意水平截面的內直徑誤差≤25mm；任意高度處外筒壁厚度誤差≤25且≤-12.5mm；225.0m平臺為吊裝平臺，用以承受鋼內筒安裝或檢修時的全部吊裝荷重（包括動力荷重），支承平臺大梁在支承點處的外筒壁厚度僅300mm，所以設計時應盡可能受力偏心距，并注意局部應力對外筒壁的影響。煙囪基礎：根據工程的地質條件，地基處理采用打入式鋼筋混凝土預制樁。
在鍋爐啟動或脫硫裝置因故障而解列時，煙氣可不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪排向大氣。
1.1.2脫硫對煙囪的影響煙囪防腐的自抽吸能力，這樣會使煙囪內壓力分布改變，造成正壓區范圍擴大，則煙氣五、涂料防腐：l、重防腐 2、超重防腐 3、高性能系列涂料防腐 4、新型復合改性涂料防腐 5、特殊功能涂料防腐、(涂料具有防火阻燃、耐高溫、耐磨、耐沖擊、耐輻射等特殊功能)。
臨時停爐時，在維持較高水位的同時盡量維持一定的壓力，防止外界空氣侵入鍋內；鍋爐運行時要開啟空氣閥，待空氣閥冒汽，鍋爐壓力達到0.05～0.10MPa時關閉，排除侵入鍋內的空氣。(2)對已產生輕微點腐蝕的鍋爐，可將腐蝕處清理干凈，內涂高溫鍋筒防腐漆或其他高溫隔離材料，使金屬與水相互隔離，金屬繼續腐蝕。(3)修理后采取的工藝進行煮爐，以鍋內腐蝕產物和修理時殘留的雜質，并在金屬壁面上形成一層鈍化保護膜。煮爐后應打開人孔、手孔進行檢查，檢查保護膜形成情況，并將煮掉的腐蝕產物以及修理時殘留的雜質。煙氣經過脫硫后，雖然煙氣中的的含量大大，但是，洗滌的對除去煙氣中少量的效果并不好。由于經濕法脫硫，煙氣濕度、溫度，煙氣極易在煙囪的結露，煙氣中殘余的溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。調查實際的煙囪發現，脫硫煙囪內的煙氣有以下特點：
1)    煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；1、脫硫工藝對煙囪的影響
1.1.1 脫硫工藝簡況通用段落】
我國是一個能源結構以燃煤為主的，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、（SO2）、氮氧化物（NOX）是電廠對大氣的主要污染物，其中造成了酸雨等污染情況。因此，對的是勢在必行。目前，國內外燃煤火電廠中煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD"），是控制排放的主要措施。其中濕法石灰石洗滌法是當今各國應用多和成熟的工藝，電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠脫硫的主導工藝。
濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風機出口側的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經增壓風機升壓，然后通過煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度，有利于吸收塔安全運行，同時吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴散排放。經過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達到更好的擴散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設的增壓風機，用以克服脫硫的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風機的壓送煙囪。
在鍋爐啟動或脫硫裝置因故障而解列時，煙氣可不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪排向大氣。
1.1.2脫硫對煙囪的影響 b在含堿介質或次氯酸鹽時，選用丙綸布或尼龍布或碳纖維；c在耐酸性介質時，一般選用中堿無蠟玻纖布。14)涂裝封閉面涂料：面涂料的涂裝一般至少涂裝1-2道，并要求采用惰性色和惰性顏料。封閉面涂料，可能減低整體涂層的，增強致密性和屏蔽性，保護防腐層避免受和使用的影響和。15)防腐涂層在受到損壞時（如開裂、起泡、脫落、空鼓等），應及時從損壞的各個方向切割涂層至非損壞部位（5-10）cm，分多層多次采用防腐涂層材料修補，達到規定的厚度。修補的材料不能涂裝于封閉面涂料表面。16)冬春季溫度較低，不利于涂層的良好硬化（干燥），視需要干燥、投入使用時間相應2-4倍，以保護涂層的。
煙氣經過脫硫后，雖然煙氣中的的含量大大，但是，洗滌的對除去煙氣中少量的效果并不好。由于經濕法脫硫，煙氣濕度、溫度，煙氣極易在煙囪的結露，煙氣中殘余的溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。調查實際的煙囪發現，脫硫煙囪內的煙氣有以下特點：
1)    煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；
2)    煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經GGH加溫器升溫后一般在80℃左右；
3)    煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸溫度； 
4)    煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強，對煙囪結構有很強的腐蝕性。

2)    煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經GGH加溫器升溫后一般在80℃左右；
3)    煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸溫度； 
4)    煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強，對煙囪結構有很強的腐蝕性。 上面有很多小孔，而且介質含有激烈的侵蝕性，2.電動三通調理閥是由單、雙座閥改型成，并行使閥芯本身導向。流滴下層的緣由有二，一是套管的高度低；二是，高度雖夠，但套管口密封得不嚴。是以，范例對套管的高度有嚴厲的要求：有水房間（廚房、洗手間等），套管高度應橫跨成活天50mm，塑料給水管的套管應*成活天100mm以上。并使用油膏密封周密。防水套管翼環（止水片）的感化就會增添與樓板打仗的密實度，包管了不會困材質的身分的，也就低落了漏水、滲水的概率。前期預埋防水套管只要定位，廢品到位，前期安裝工序簡樸，別的，防水套管還具有普通套管的維修時輕易的特性，是以值得推行。歡送―峨山透風套管（消息）杰出是依賴流經閥內介質本身的壓力、溫度作為能源。煙囪防腐涂料施工施工溫度要求(5-35)℃，相對濕度不大于85%，施工時若必須采用照明設備，應使用安全電壓防爆照明電氣。基層處理:凡底材(混凝土)表面存在影響涂層有效防腐的不良，包括：銹蝕物、油垢、塵灰、水汽、氧化鐵、酶爛風化物、酸堿鹽殘留、其它類舊漆膜和表面脫落層，必須采用適宜的工具和*，達到以上要求。混凝土(含耐酸砂漿)要求干燥，含水率小于16%。仔細閱讀產品說明書、作業指導書、產品包裝標簽(合格證)等。將漆基攪拌均勻，翻桶2次以上，達到漆液的充分均勻。按比例要求配制涂料，調配的涂料必須的時間內使用完畢時間不宜大于3h，施工時若發現涂料產生明顯增稠和凝膠。
由于脫硫煙囪內煙氣的上述特點，對煙囪設計有如下影響：
1）煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，煙囪內側結構致密度差的材料內部很易遭到腐蝕，影響結構耐久性。
2）低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。
3）酸液的溫度在40-80℃時，對結構材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例，40-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。
由此可知，排放脫硫煙氣的煙囪比排放普通未脫硫煙氣的煙囪對防腐蝕設計要求要高得多，這也許與我們的觀念有所不同。故在設計脫硫煙囪時，煙囪的防腐蝕措施應進一步加強。
此外，由于在煙囪運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設計煙囪時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。
1.1.3電廠煙囪運行工況
目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運行：
1）排放未經脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在1300C左右。在此條件下，煙囪處于干燥狀態，煙氣對煙囪材料不直接產生腐蝕。再將下面的腳手板移上來，然后拆除下面組插桿，以便移到更上層使用。插桿安入墻內約10CM左右為宜，不要過緊或過松，以便保證安全和拆卸方便。安架，安支架用輕型鋼制作，支架間距約1M左右設一個。安用尼龍繩織成，煙囪的外徑是變化的，一般可利用外爬梯將安支架用鋼絲繩箍緊于向上，安架隨操作臺向上。吊梯、吊梯用以搬移插桿和腳手板，堵腳手板之用，操作人員先將吊梯掛到上層已放好的插桿上，拴好安全帶放置吊梯板，即可站在吊梯板上操作。爬梯圍欄，操作人員從爬梯上下，為安全起見，在外爬梯全高用木桿或方木綁設圍欄。（二）用外井架上料：在井架上附設由倒鏈的卸料臺，位置經常保持略高于砌筑工作面，內插桿上搬移小吊裝架的勞動。
2）排放經濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經GGH加熱，進入煙囪的煙氣溫度在800C左右，煙囪有輕微結露，排煙內筒內側積灰。根據排放煙氣成分等條件的不同，結露狀況將有所變化。
此外，煙囪設計時還應考慮在鍋爐事故狀態排放煙氣的溫度，一般該溫度在1800C左右。
電廠煙囪安全運行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕，排煙內筒在電廠運行期間盡可能的抵抗煙氣腐蝕。
脫硫后煙囪運行條件如下表：
脫硫有GGH工況脫硫無GGH工況
煙囪內煙氣溫度℃74~8041~45
煙囪入口煙氣酸溫度℃81~8688~94
煙囪入口煙氣壓力Kpa(a)101101

由此表可知，在有無GGH的情況下，煙囪均存在酸結露狀況。 根據村見結合動遷實際確定動遷房的戶型設置共10余種。這樣貼近百姓需求的房子一出來，立即遭到“哄搶"――作為南大***個動遷房基地的豐寶苑小區2014年6月22日啟動簽約，“我記得特別清楚，6月22日是周六，可周四已經有老伯伯帶著涼席來排隊了"南大指揮部的相關負責人介紹，今年5月，村民們已經完成回搬，入住新房。中鐵三局西成客專10標工程正線全長29.322公里，穿山跨壑，橋隧相連，工程橋隧比達到罕見的89%，長度更是達到線路全長的68%。包括橋梁13座，6253.52米;7座，19922.46米;涵洞9座、計412.6延米;預制梁176孔，現澆梁4孔;路基3255.57米，站場土石方137萬方;生產雙塊式軌枕約22萬根。 以利于對底材更好的滲透，促進整體涂層體系對底材粘結強度的。具體涂裝道數和厚度，以符合并該工程防腐的技術要求為準。12)修補底涂料：對安裝的焊點、底漆磨損處進行焊渣補涂1-2道配套底漆。13)涂裝涂料：涂料的涂裝可采用刷、輥涂施工，具體的選擇應以符合并終形成設計要求優良襯里體系厚度的要求為前提。一般干膜厚度在（0.5-2.0）mm的，適用輥、刷、抹涂，并要求分層分次覆蓋進行，順水法從底向高、從下向上粘貼無蠟玻璃纖維布，要求搭接不小于10cm；干膜厚度在（2.0-5.0）mm的，適用刮、抹涂，并要求分層分次覆蓋進行，貼布要求同前。貼布選擇：a在含氟介質時，宜選用滌綸布；