江蘇山峰建設工程有限公司，五、防腐保溫工程：碼頭行車防腐、行車除銹刷油漆、行車油漆防腐施工、煙囪刷色環(huán)航標，涼水塔防腐，鋼結構防腐，爐架防腐，網架防腐、管道防腐，鐵煙囪油漆防腐，尿素造粒塔、電視塔防腐、電信塔防腐、發(fā)射塔防腐、塔防腐，各種鐵塔防腐，煙囪（包箍、平臺、爬梯、護網）防腐，儲油罐防腐，龍門吊防腐、行車防腐，賓館、大廈外墻刷涂料，煤棚輸煤棧橋防腐，吊機防腐等工程。座落于江蘇沿海東方濕地之都，仙鶴神鹿—鹽城。 顏色由甲方確定。5煙囪外露金屬構件行除銹再涂刷防銹底漆二遍，銀粉面漆二遍。6變電站避雷針行除銹后刷防銹漆一遍，銀粉面漆兩遍。本工程采用無腳手架懸掛作業(yè)進行施工。煙囪外壁外部采用座式登高板進行施工。變電站避雷針施工時一定用雙套交叉使用，登高時應仔細檢查其腐蝕度。施工時，頂部采用φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪，并用鋼絲夾頭，工作繩采用φ16的尼龍繩，采用棕繩時不應低于φ18。系在爬梯一側的繩應有專人看管并負責向下，嚴禁不戴繩直接進行操作工。座式登高板和操作繩的連接應牢固，登高作業(yè)前應有專人檢查。施工前組織所有施工人員學習和討論施工方案，詳細向施工人員說明施工內容。 根據煙囪各部位的周長制作包箍，包箍制作完成后進行除銹防腐（防銹漆二遍，銀粉漆兩遍），包箍在裂縫段以每1.5m一道均勻布置，并用φ20的加強螺栓緊固。3煙囪避雷針，用兩道50×5的不銹鋼扁鋼制作兩道包箍，安裝在頂口，避雷針以不銹鋼扁鋼為依托，安裝3支避雷針并用φ12的不銹鋼制作避雷圍線與三支避雷針焊接牢固，50m以上避雷線同樣采用φ12的不銹鋼安裝，并與三支避雷針和50m以下φ12的避雷線焊接牢固，并保證其接地電阻在大于10歐姆。4在煙囪基層含水率不于6%時進行煙囪外表面防腐，涂刷防腐涂料前，應先將煙囪表面的灰塵、灰漿等附著物清理干凈，然后涂刷J86-7氯磺化聚高空結構標志涂料，底漆一遍面漆二遍。經過多年的不斷發(fā)展和強大施工隊伍，專研施工技術，施工。公司已成為集科研、設計、、施工為一體的綜合性建修防腐、磚煙囪新建、水泥煙囪新建高空作業(yè)企業(yè)，并具備高空作業(yè)二級資質，防腐保溫專業(yè)承包二級資質。公司修訂了《高空作業(yè)施工條律》和《高空懸作業(yè)技術安全細則》等各項規(guī)章制度。為公司多年來的“安全施工"提供了強的保障。按省、市建委和甲方單位以及環(huán)保部門要求，文明施工、跟蹤、終身負責、使公司一直保持*的硬性指標。

    公司運用“無腳手架、不停產施工、高空懸掛作業(yè)"等技術，專業(yè)承攬（國內、國外）：

   ·煙囪水塔防腐：磚煙囪新建, 水泥煙囪新建、煙囪防腐、煙囪脫硫、煙囪聚脲防腐、煙囪刷航標色環(huán)、冷卻塔防腐、冷卻塔刷色環(huán)；

   ·煙囪水塔新建：煙囪滑模（移模）、混凝土煙囪新建、冷卻塔新建；

   ·煙囪水塔維修：煙囪碳纖維加固、煙囪探傷、煙囪拍照、高空探傷、冷卻塔維修加固；

   ·鋼結構防腐：網架爐架防腐、鐵塔防腐、大橋防腐、煤氣柜儲罐防腐； 八、煙氣脫硫工程: 各類煙囪、煙道、脫硫塔粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪脫硫防腐涂料的施工等系列工程；

   ·高空安裝：避雷針安裝、航標燈安裝、鋼煙囪安裝、鐵塔安裝、煙囪（平臺、護網、爬梯）安裝；

   ·高空拆除：高空建筑拆除、鋼煙囪拆除、鐵塔拆除、爆破拆除、及其它高難度爆破拆除；

   ·高空清洗：賓館、大廈、大、辦公大樓的外墻清洗、外墻刷涂料；

   ·防水堵漏：堵漏、人防地下室堵漏、地鐵堵漏、大壩堵漏；

   在以上工程的施工中，均以合理的報價、的機械設備、*的施工工藝、安全快捷的優(yōu)質服務，贏得了社會各界和廣大客戶的高度贊譽。施工人員持勞動部頒發(fā)的“特種行業(yè)技術操作證"上崗，并全部參加人生，對建設單位*后顧之憂。

1、脫硫工藝對煙囪的影響
1.1.1 脫硫工藝簡況
我國是一個能源結構以燃煤為主的，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、（SO2）、氮氧化物（NOX）是電廠對大氣的主要污染物，其中造成了酸雨等污染情況。因此，對的是勢在必行。目前，國內外燃煤火電廠中煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD"），是控制排放的主要措施。其中濕法石灰石洗滌法是當今各國應用多和成熟的工藝，電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠脫硫的主導工藝。
濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風機出口側的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經增壓風機升壓，然后通過煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度，有利于吸收塔安全運行，同時吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴散排放。經過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達到更好的擴散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設的增壓風機，用以克服脫硫的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風機的壓送煙囪。 摘要:鋼筋混凝土煙囪防腐的內襯一般選用耐火磚或頁巖磚及紅磚，同樣因沒有考慮到使用濕式除塵器應對煙囪的防腐進行有效的耐酸、耐溫防腐蝕處理（選用耐酸磚砌筑內襯時除外），經過一段時間的使用后，鋼筋混凝土煙囪防腐的內襯一般選用耐火磚或頁巖磚及紅磚，同樣因沒有考慮到使用濕式除塵器應對煙囪的防腐進行有效的耐酸、耐溫防腐蝕處理（選用耐酸磚砌筑內襯時除外），經過一段時間的使用后，帶有的煙氣從不耐酸的內襯磚縫中外滲，腐蝕了整座煙囪的內襯墻體，了原來應有的結構力，終煙囪的內襯裂縫、發(fā)生脫落，受內襯脫落的影響，鋼筋保護層隨之腐蝕而出現(xiàn)脫裂、空鼓，大面積已鋼筋等損壞現(xiàn)象。1)、按原圖原樣選材更換煙囪上已經嚴重腐蝕的鋼走臺、鋼護網、鋼爬梯等；
在鍋爐啟動或脫硫裝置因故障而解列時，煙氣可不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪排向大氣。
1.1.2脫硫對煙囪的影響
為室外的煙氣CEMS裝置提供掩蔽所，以便在任何天氣條件下不影響煙氣CEMS的運行和不損害維修人員的健康，能夠安全地進行。安裝在高空位置的煙氣CEMS要采取措施防止發(fā)生雷擊，做好接地，以保證人身安全和儀器的運行安全。應優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負壓區(qū)域。測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。對于顆粒物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于2倍煙道直徑處；對于氣態(tài)污染物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處。對矩形煙道，(AB)，式中A、B為邊長。當安裝位置不能上述要求時。煙氣經過脫硫后，雖然煙氣中的的含量大大，但是，洗滌的對除去煙氣中少量的效果并不好。由于經濕法脫硫，煙氣濕度、溫度，煙氣極易在煙囪的結露，煙氣中殘余的溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。調查實際的煙囪發(fā)現(xiàn)，脫硫煙囪內的煙氣有以下特點：
1)    煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；1、脫硫工藝對煙囪的影響
1.1.1 脫硫工藝簡況煙囪防腐：由于煙溫影響煙氣抬升高度，從而影響煙氣的排放。由于煙溫的，煙氣密度增大，
我國是一個能源結構以燃煤為主的，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、（SO2）、氮氧化物（NOX）是電廠對大氣的主要污染物，其中造成了酸雨等污染情況。因此，對的是勢在必行。目前，國內外燃煤火電廠中煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD"），是控制排放的主要措施。其中濕法石灰石洗滌法是當今各國應用多和成熟的工藝，電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠脫硫的主導工藝。
濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風機出口側的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經增壓風機升壓，然后通過煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度，有利于吸收塔安全運行，同時吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴散排放。經過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達到更好的擴散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設的增壓風機，用以克服脫硫的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風機的壓送煙囪。
在鍋爐啟動或脫硫裝置因故障而解列時，煙氣可不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪排向大氣。
1.1.2脫硫對煙囪的影響
煙氣經過脫硫后，雖然煙氣中的的含量大大，但是，洗滌的對除去煙氣中少量的效果并不好。由于經濕法脫硫，煙氣濕度、溫度，煙氣極易在煙囪的結露，煙氣中殘余的溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。調查實際的煙囪發(fā)現(xiàn)，脫硫煙囪內的煙氣有以下特點：
1)    煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；
2)    煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經GGH加溫器升溫后一般在80℃左右；
3)    煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸溫度； 
4)    煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強，對煙囪結構有很強的腐蝕性。

2)    煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經GGH加溫器升溫后一般在80℃左右；
3)    煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸溫度； 
4)    煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強，對煙囪結構有很強的腐蝕性。
由于脫硫煙囪內煙氣的上述特點，對煙囪設計有如下影響：
1）煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，煙囪內側結構致密度差的材料內部很易遭到腐蝕，影響結構耐久性。
2）低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。
3）酸液的溫度在40-80℃時，對結構材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例，40-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。
由此可知，排放脫硫煙氣的煙囪比排放普通未脫硫煙氣的煙囪對防腐蝕設計要求要高得多，這也許與我們的觀念有所不同。故在設計脫硫煙囪時，煙囪的防腐蝕措施應進一步加強。
此外，由于在煙囪運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設計煙囪時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。
1.1.3電廠煙囪運行工況
目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運行：
1）排放未經脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在1300C左右。在此條件下，煙囪處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪材料不直接產生腐蝕。
2）排放經濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經GGH加熱，進入煙囪的煙氣溫度在800C左右，煙囪有輕微結露，排煙內筒內側積灰。根據排放煙氣成分等條件的不同，結露狀況將有所變化。
此外，煙囪設計時還應考慮在鍋爐事故狀態(tài)排放煙氣的溫度，一般該溫度在1800C左右。
電廠煙囪安全運行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕，排煙內筒在電廠運行期間盡可能的抵抗煙氣腐蝕。
脫硫后煙囪運行條件如下表：
脫硫有GGH工況脫硫無GGH工況
煙囪內煙氣溫度℃74~8041~45
煙囪入口煙氣酸溫度℃81~8688~94
煙囪入口煙氣壓力Kpa(a)101101

由此表可知，在有無GGH的情況下，煙囪均存在酸結露狀況。