山東杰魯特環(huán)保科技有限公司
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山東佳企水處理科技有限公司恭祝大家2018新春快樂!
山東佳企環(huán)保科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保水處理設(shè)備的公司,主要用來處理生活污水處理、醫(yī)院污水處理、風(fēng)力發(fā)電廠、高速公路服務(wù)區(qū)、變電所、工廠生活污水等及與之相近的工業(yè)有機(jī)污水。在本地設(shè)有辦事處,有專門的售后服務(wù)人員,洽談成功可以*時間趕去現(xiàn)場出設(shè)計方案,貨到付款。
亳州牙科診所污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)操作規(guī)程及應(yīng)用分類
1、開機(jī)前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機(jī)步驟
1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。
2)啟動空壓機(jī),打開進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。
3)開啟容器水泵,向容器罐進(jìn)水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa,容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開動氣浮進(jìn)水泵。
4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。
5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求,啟動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。
6)開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進(jìn)出水的平衡,保證氣浮正常工作。
亳州牙科診所污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)流程詳細(xì)介紹
1、排水管網(wǎng)的污水經(jīng)格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后,經(jīng)化糞池提升至初沉池,沉淀較大顆粒物等。
2、生物接觸氧化法即在反應(yīng)器內(nèi)放置填料,以生物填料為載體經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸,在生物膜的作用下,廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點如下:
(1)、原理:
生物接觸氧化法在運行初期,少量的細(xì)菌附著于填料表面,由于細(xì)菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下,微生物的繁殖十分迅速,生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物細(xì)胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質(zhì),溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用,為微生物所利用。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時,氧已經(jīng)無法向生物膜內(nèi)層擴(kuò)散。好氧菌死亡脫落,而兼性菌、厭氧菌在內(nèi)層開始繁殖,形成厭氧層,利用死亡的好氧菌為基質(zhì),并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過一段時間后在數(shù)量上開始下降,加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出,使內(nèi)層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上,新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內(nèi),由于填料表面積較大,所以生物膜發(fā)展的每一個階段都是同時存在的,使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內(nèi)呈立體結(jié)構(gòu),對保持穩(wěn)定的處理能力有利。
(2)、優(yōu)點:
體積負(fù)荷,處理時間短,節(jié)約占地面積,生物接觸氧化法的體積負(fù)荷可達(dá)3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較,體積負(fù)荷可高5倍。
生物活性、曝氣管設(shè)在填料下,不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用,加速了生物膜的更新,使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法1.8倍。
有微生物濃度,一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上,單位體積內(nèi)水中和填料上的微生物濃度可達(dá)10?20g/l,由于微生物濃度高,有利于提高容積負(fù)荷。
污泥產(chǎn)量低,不需污泥回流,與活性污泥法相比,接觸氧化法的體積負(fù)荷,但污泥產(chǎn)量反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜,生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡,所以不需回流污泥,給管理帶來方便。
出水水質(zhì)好而穩(wěn)定,在進(jìn)水短期內(nèi)突然變化時,出水水質(zhì)受影響很小。出水外觀清澈透明,如再加砂濾處理。可作中水回用。
動力消耗低,采用生物接觸氧化法處理污水,一般能節(jié)省動力30%。
掛膜方便,對含菌種少的廢水,掛膜時接入菌種,運行十多天生物膜就可成熟,當(dāng)停電或事故不能供氣時,只要將氧化池中的水放完即可,附著在固定床的微生物可以從空氣中獲得氧氣而維持生命,經(jīng)試驗,在這樣間歇一個月再重新工作,生物膜在幾天內(nèi)就可以恢復(fù)正常。 不存在污泥膨脹問題,在活性污泥中容易產(chǎn)生膨脹的菌,如絲狀菌,在接觸氧化池中不僅不產(chǎn)生膨脹,而且能充分發(fā)揮其分解、氧化能力的優(yōu)點。接觸氧化池內(nèi)填料固定在水中,附著在填料上的絲狀菌有較強(qiáng)的分解有機(jī)物的能力,具有立體結(jié)構(gòu),但沉降性能差,在曝氣池中易隨出水流出,因而不易產(chǎn)生污泥膨脹問題。
3、二沉池采用斜管沉淀池,普通沉淀池存在兩個明顯的缺點:一是懸浮物的去除率,一般只有40?60%;二是體積龐大、占地面積多為克服上述缺點,根據(jù)淺層沉降原理,設(shè)計出了斜管沉淀池。在容積V和池深H一定的條件下,如果增大流量Q,則沉降速度u。隨之增大,從而使沉降效率降低;反之,欲提高去除率(減少u0)則流量Q必須減少。即是說,提高沉降效率和加大處理能力二者是有矛盾的。
但是,如果將沉淀池的沉降區(qū)的水平淺池,那么沉淀池的總表面積就由A增大為nA,沉降速度也相應(yīng)由u0Q/A變?yōu)?Q/nA,即u0=u0/n,從而在處理水量不變的情況下能大大提高沉降效率。這就是說,在保持原有的去除率不變時,相同容積的淺池的處理水量比原來大n倍。
不僅如此,淺池沉降還能大大改善沉降過程的水力條件。在管道中和平行板間水流的雷諾數(shù)Re分別小于2000和1000時,水流即處于層流狀態(tài),事實上,以斜管形式構(gòu)成的沉淀池內(nèi),由于濕周大,水力半徑很小,所以Re值可降到100以下,水流仍處于穩(wěn)定的層流狀態(tài),懸浮物的沉降不受紊流所產(chǎn)生的脈沖速度的影響,對沉降極為有利。
系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)總體技術(shù)要求
1、整套設(shè)備在*較低的負(fù)荷條件下:BOD5≤50ppm,SS≤100ppm,其出水水質(zhì)也應(yīng)*要求。
2、整套設(shè)備有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力,當(dāng)進(jìn)水流量達(dá)到zui大流量,且進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到上限指標(biāo)時,仍保證出水水質(zhì)。
3、賣方根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)、水量要求,以生物處理工藝為基礎(chǔ)合理設(shè)計整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設(shè)備是成熟可靠,由多個工程實踐證明并經(jīng)國家或省部級部門的鑒定或批準(zhǔn)的。整套工藝至少包括:初沉池、生物處理單元(至少包括二級)、二沉池、消毒池、污泥池等。
4、污泥池儲泥時間為300天。
5、整套系統(tǒng)便于運行調(diào)試,系統(tǒng)停運后可不經(jīng)調(diào)試直接投運。
6、生活污水一體化處理系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)(如有)等所有機(jī)械設(shè)備集中布置在一個單元內(nèi)便于運行管理,電氣控制設(shè)備布置在附近的設(shè)備間內(nèi)。該單元按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)計足夠的通風(fēng)設(shè)施。并設(shè)有便利的直通室外的檢修通道,如有爬梯,則爬梯的角度不超過45º。設(shè)備布置應(yīng)考慮運行、維修人員的操作條件。整套設(shè)備設(shè)置足夠的供安裝、運行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。
7、系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)有良好的運行業(yè)績,并獲國家或省部級以上優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。水泵、風(fēng)機(jī)的噪聲、振動指標(biāo)滿足國家有關(guān)規(guī)定,否則設(shè)相應(yīng)的防噪減振措施。風(fēng)機(jī)出口采用雙層隔音,運行噪音在距風(fēng)機(jī)中心1.5m范圍≤80dB。
8、風(fēng)機(jī)和中間提升泵(如有)各2臺,1用1備。
9、系統(tǒng)內(nèi)所配電動機(jī)和所有電氣控制設(shè)備設(shè)有防潮措施。
10、生物處理系統(tǒng)內(nèi)的填料選用易結(jié)膜、易脫膜、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。
11、沉淀池采用豎流式接觸沉淀池,內(nèi)設(shè)空氣反洗裝置。
生物除磷主要是通過專性好氧的不動細(xì)菌在厭氧條件下處于壓抑狀態(tài),以菌體內(nèi)的多聚磷酸鹽為能源,把有機(jī)物吸收到細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化成聚β羥丁酸貯存起來,同時將體內(nèi)多聚磷酸鹽分解為可溶性磷酸鹽排出體外,經(jīng)過厭氧壓抑釋放的不動細(xì)菌。
在好氧狀態(tài)下具有很強(qiáng)的吸磷能力,將污水中的磷酸鹽吸收轉(zhuǎn)化為多聚磷酸鹽貯存體內(nèi).在厭氧條件下釋放的磷越多,則在好氧條件下吸收的越多,利用排剩余污泥達(dá)到去除污水中的磷的目的,厭氧池內(nèi)配液下攪拌系統(tǒng),以防沉淀。
接觸氧化段主要應(yīng)滿足好氧微生物去除碳源需氧量即BOD和硝化細(xì)菌將NH3-N轉(zhuǎn)化NOX所需的高氧環(huán)境和污染物質(zhì)與生物相充分反應(yīng)的接觸環(huán)境。
怎樣經(jīng)濟(jì)有效的在池內(nèi)創(chuàng)造高氧環(huán)境是人們關(guān)注的,細(xì)分來講主要有兩個方面,一是風(fēng)機(jī)的選擇(后面詳述),二是曝氣器的選擇。
曝氣器的選擇決定壓縮空氣的利用效率和所需的供氧量,通過經(jīng)濟(jì)技術(shù)性比較,我們的曝氣器將選用膜式曝氣器,它具有充氧動力效率高、氧利用率高、不易堵塞、使用壽命長等特點。
離心泵安裝
1、檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。
整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時,其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
分體泵的清洗和檢查:泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油,按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
2、離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈,用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。
根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置,做出標(biāo)記。對于有預(yù)留洞的基礎(chǔ),在預(yù)留洞放入地腳螺栓(保證地腳螺栓垂直固定好),澆筑地腳螺栓混凝土。
3、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后,采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測,保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵,保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。
⑵泵的找正(以泵的軸線為基準(zhǔn)找正)
①電動機(jī)軸與泵軸、電動機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無規(guī)定時,符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;
②電動機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接;
③電動機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時,調(diào)整管路。
⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動靈活。
⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤滑油到標(biāo)定油位。
4、檢驗和調(diào)試
⑴安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗,電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符,各固定連接部位無松動,各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置靈敏準(zhǔn)確可靠,盤車靈活、無異常現(xiàn)象。
⑵在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。
⑶泵啟動時符合以下要求:打開吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門;泵的平衡盤冷卻水管路暢通,吸入管路充滿輸送液體,并排盡空氣;泵啟動后快速通過喘振區(qū);轉(zhuǎn)速正常后打開出口管路的閥門,出口管路閥門的開啟不超過3min,并將泵調(diào)到設(shè)計工況。
⑷泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求:
①各固定連接部位緊固;
②轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常,無異常聲響和摩擦現(xiàn)象;
③附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常,管道連接牢固無滲漏;
④滑動軸承的溫度不大于70℃,滾動軸承的溫度不大于80℃,特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
⑤各潤滑點的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,潤滑油無滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象;
⑥泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠;
⑦機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。