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山東佳企水處理科技有限公司恭祝大家2018新春快樂！

山東佳企環(huán)保科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保水處理設(shè)備的公司，主要用來處理生活污水處理、醫(yī)院污水處理、風力發(fā)電廠、高速公路服務(wù)區(qū)、變電所、工廠生活污水等及與之相近的工業(yè)有機污水。在本地設(shè)有辦事處，有專門的售后服務(wù)人員，洽談成功可以*時間趕去現(xiàn)場出設(shè)計方案，貨到付款。

永安醫(yī)院污水處理成套設(shè)備熱點新聞工程方案

1、工藝選擇原則　

（1）技術(shù)成熟、設(shè)備*可靠，處理效果優(yōu)良穩(wěn)定。

（2）基建投資和綜合運行費用低，占地小，投入少、多收益。

（3）實現(xiàn)工藝過程的自動控制，設(shè)備運行管理簡便靈活，較大限度發(fā)揮處理設(shè)備和處理構(gòu)筑物的處理能力。　

（4）充分利用現(xiàn)有設(shè)施，降低投資。

2、方案選擇　

屠宰廢水的BOD5/CODCr值很高，一般在40%及以上，非常有利于生化處理，同時生化處理與普通物化法、化學法相比較也具有*的優(yōu)勢： a.處理工藝比較成熟，有許多成功案例；

b.處理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可達80%～90%以上；

c.處理成本低，運行費用省。　

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：　

廢水→格柵井→調(diào)節(jié)池→氣浮池→水解酸化池→NLB一體化裝置→排放或回用。　 圖一：工藝流程　

2.1預(yù)處理技術(shù)　

由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預(yù)處理。預(yù)處理技術(shù)有：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣等。本工藝采用：格柵-氣浮除油兼沉淀的預(yù)處理路線。　

（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內(nèi)設(shè)網(wǎng)格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。　

（2）氣浮池：常見的除油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機械除油設(shè)備、氣浮等，每種方法各有優(yōu)缺點。本方案選用氣浮法去除污水中的油脂。　

2.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。　

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機大分子物質(zhì)降解為有機低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。　　　　　

3、工藝方案說明

（1）格柵

在生產(chǎn)廢水進入預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池前設(shè)置兩道人工格柵，去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動植物油，以避免水泵和管道堵塞，并減輕后續(xù)處理負荷，保證后續(xù)處理正常進行。　

（2）氣浮池　 由于原水中含有大量油脂，為減輕后續(xù)處理的壓力，保證處理效果，必須進行預(yù)處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油，除油*。　

（3）調(diào)節(jié)池　 由于原水流量及排放時間具有較強的變化性，設(shè)置調(diào)節(jié)池均衡原水水質(zhì)、水量，減少對后續(xù)工程的沖擊，達到處理效果。同時兼具部分水解的作用。　

（4）水解酸化池　 水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機大分子物質(zhì)降解為有機低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。　

（5）一體化裝置　 該設(shè)備是我國小型一體化污水處理設(shè)備中，特點明顯、優(yōu)勢突出的新型產(chǎn)品。由復(fù)合式罐體、水下曝氣系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三部分組成。污水在復(fù)合式罐體內(nèi)與曝氣系統(tǒng)導(dǎo)入的氧氣及活性污泥充分接觸，進行生化降解處理，降解后的活性污泥通過生化池底部的凹形槽進入沉淀池進行沉淀，凈化后的污水達標排放。　

永安醫(yī)院污水處理成套設(shè)備熱點新聞安裝、調(diào)試及注意事項　　

（一）、安裝　　

1、設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔設(shè)備運行時的重量。

2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。　

3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。　

4、污水進口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下水道處理工序，可直接與下水道處理設(shè)備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。　

7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。　

（二）、調(diào)試：　

A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。　

2、對水泵及空壓機等需要潤滑的部位進行加油潤滑。　

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。　

4、按下刮沫機開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試運行：　

1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位低，可用集水器調(diào)節(jié)。　

2、溶氣系統(tǒng)運行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后按順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，容器壓力，釋放的容器水泡密度。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運行后逐漸增至額定值。　

4、溶氣水：溶氣水先用自來水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。 6、設(shè)備停機時應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進水控制閥，較后停清水泵。　

（三）、注意事項及日常維護　

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進行清洗。　

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。　

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

配電及設(shè)備控制

設(shè)計原則

為確保安全，本設(shè)計為三相五線制線路(采用TN-S系統(tǒng))，電源進線側(cè)接零線N與接地線PE相連。所有水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE線相連。

為使污水設(shè)備調(diào)試后正常運行，確保出水水質(zhì)，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采用雙進線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。

控制方式

根據(jù)工藝要求，對水泵、鼓風機等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進行集中控制，有關(guān)水池采用液位開關(guān)計傳遞訊號，以達到自動控制目的。

所有加藥設(shè)備配套加藥量控制設(shè)備，可根據(jù)實際情況調(diào)整加藥量。

一旦自動控制失靈或變更使用工藝所需時，本系統(tǒng)可進行手動控制，以信號燈觀察運行正常與否。

為了減少操作的勞動強度，并實行操作自動化、機械化，要求水泵、鼓風機能定時自動切換；當其中一臺發(fā)生故障時，能進行聲、光報警，并自動切換至另一臺工作。當水池內(nèi)水位達到較低水位以下時，水泵會自動停止工作。

1）根據(jù)監(jiān)測儀表傳遞的信號，自動控制相應(yīng)設(shè)備的動作。

2）備用設(shè)備之間可定時自動切換。

3）對于間歇運行的設(shè)備，通過繼電器控制定時運行。

4）相關(guān)設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動功能。

配電管線

動力線管采用厚壁焊接鋼管。管子聯(lián)接必須焊跨接，良好接地。所有配出線用BV塑銅線。