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10噸每天地埋式一體化污水處理設備箱體報價29000元

20噸每天地埋式一體化污水處理設備箱體報價32000元

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南平工業園生活污水處理設備在線詢價設備工藝說明

WSZ-A　型地埋式生活污水處理設備的設計主要是針對生活污水和與之類似的工業有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術——接觸氧化法，水質參數按一般生活水水質，進水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標設計，總共有六部份組成：(1)初沉池；(2)接觸氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒裝置；(5)污泥池；(6)風機房、風機；

現對該地埋式生活污水處理設備論述如下：

(1)初沉池：地埋式生活污水處理設備的初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m3/h不設初沉池）

(2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為　1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料。易結膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。（注WSZ-A 0.5-5T/h，接觸池為二級）

(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。（注WSZ—A0.5-5mT/h，污泥自流到污泥池中）

(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規范：“TJI4—74”標準為30分鐘，若是醫院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注:如用于工業污水消毒池與消毒裝置可以不要)

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至　WSZ-A的污泥池內進行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。（WSZ-A 0.5-5T/h，污泥采用厭氧消化）

(6)風機房、風機：WSZ-A地埋式生活污水處理設備的風機房設在消毒池的上方，進口采用雙層隔音，進風口有消聲器、風機過濾器，因此運行時無噪音。風機采用二臺L型羅茨鼓風機，能自動交替運行。單臺風機運行壽命30000小時左右。

正常污水處理裝置操作流程

自動運行：

開啟配電柜電源，同時開啟二氧化氯發生器和絮凝劑加藥泵，將控制模式打到自動狀態下，設備根據調節池水位高低，自動運行。

手動運行：

啟動曝氣池風機→啟動調節池提升泵

（二）實際調試期間具體操作步驟

1、污水注滿接觸生化池。

2、啟動風機，對池內污水進行曝氣充氧。

3、重新進水，繼續曝氣。

4、如此反復運行，每天進水時間相對延長。

5、同時也可觀察接觸生物池內填料情況。

6、微生物的馴化需要較長時間，這樣可加快生物膜的形成。

南平工業園生活污水處理設備在線詢價運行維護管理

①螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。

②　平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。

③　在*運轉前和大修后，應校驗同軸度準確度，以保證乎穩運行。

④　在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節和撓性軸連接處的螺栓，經常檢查螺栓的牢固性。

⑤　正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根?！　÷輻U泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。

⑥　對運轉中的螺桿泵，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。

a.　地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。

b.　變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

c.　注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數，可發現泵是否空轉，管路是否堵塞。

d．聽運轉時有無異常聲音。

⑦　認真填寫運行記錄，主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧　定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。

⑨　螺桿泵的常見故障

a.　不能啟動　　其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內物質含量大，有堵塞。停機時介質沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。

b．不出泥　　其原因如下?！　∵M出口堵塞及進口閥門未開。萬向節或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。

c．流量過小　　其原因如下。

定子磨損、出現內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。

d．噪聲及振動過大　　其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯軸器損壞。聯軸節磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。

e．填料函發熱　　其原因如下。

填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。

f．填料函漏水漏泥太多　　其原因如下?！?/p>

填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

設備環境保護

1、施工過程中對環境的影響

1）施工揚塵的影響

工程施工期間運輸的泥土通常堆放在施工現場，直到施工結束，長達數月。堆土裸露，以致車輛過往，漫天塵土，揚塵使得附近的建筑物、植物等蒙上厚厚的塵土，嚴重影響市容和景觀。陰雨天由于雨水的沖刷及車輛的碾壓，使施工現場泥濘不堪。

2）生活垃圾的影響

工程施工時，施工區內的大量的勞動力的食宿將會安排在工作區域內，產生的生活垃圾將會嚴重影響施工區的環境衛生，尤其在夏天，輕則蚊蠅孳生，重則臭氣熏天，導致疾病。

3）廢棄物的影響

施工期間將產生許多廢棄物，這些廢棄物在運輸、處置過程中都能對環境產生影響。廢棄物處置無規劃，亂丟亂放，將影響土地利用，河流流暢，影響環境衛生。廢棄物的運輸需要大量車輛，必將影響該地區的交通。

4）施工噪音的影響

施工期間的噪音主要來源于施工機械和施工樁基處理，特別是夜間，施工噪音將產生嚴重的擾民問題，影響附近居民的工作和休息。

2、施工中對環境影響的防治措施

1）施工揚塵的防治措施

施工場地內運輸通道及時清掃、沖洗，以減少汽車行駛揚塵；運輸車輛進入施工場地應低速行駛，或限速行駛，減少產塵量。

施工場地設立圍擋，用以阻擋施工揚塵。

定期灑水，防止浮塵產生，在大風日加大灑水量及灑水次數。

灰渣、水泥等建筑材料在運輸時應采用密閉式槽車通過封閉系統運送到水泥臨時倉庫中。

所有來往于施工場地的多塵物料均應用帆布覆蓋。

避免起塵原材料的露天堆放。

盡量采用商品（濕）水泥和水泥預制件，少用干水泥。

混凝土攪拌站應設于工棚內。

設備*工藝

A/O膜-生物反應器（Membrane Bioreactor，MBR）是將膜分離技術與生物處理單元相結合的水處理新技術。整個反應系統主要由核心膜組件、主體反應器、出水系統、曝氣系統、清洗系統等組成。它以高效膜分離代替傳統活性污泥法工藝中的二沉池，省卻了傳統活性污泥法中二沉池濃縮后剩余污泥的回流，相比于傳統工藝MBR還具有以下優點：

膜組件能高效地實現固液分離，分離效果好于傳統的沉淀池，無需顧慮污泥膨脹，出水水質良好且穩定，以城市污水為進水時，膜出水可以直接回用；

由于膜的高效截留作用，可使微生物*截留在生物反應器內，實現反應器水力停留時間和污泥齡的*分離，使運行控制更加靈活穩定；

膜-生物反應器能在高的污泥濃度下運行，抗水質波動能力強，容積負荷高，占地面積??；

長污泥齡有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內，有利于難降解有機物降解效率提高；

膜-生物反應器可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，降低了污泥處理費用；

建設周期短，施工費用省，安裝靈活，并且根據不同處理規?？梢造`活調整，易于標準化和設備化。同時，普通生物處理工藝改造為MBR也較為方便；

易實現自動控制，操作管理方便。

膜-生物反應器相較于傳統工藝，具有上述7大優勢，但傳統概念上認為MBR的投資建設成本較高。然而，隨著土地價格增長、膜組件價格的下降、膜性能的改善，膜-生物反應器的投資已經和常規工藝相當，當應用在現有工藝的升級改造上，投資甚至還可低于常規工藝。

目前，膜-生物反應器在小規模污水處理上也已經得到了廣泛的應用在出水水質要求高、占地面積小的地區更是體現處理常規工藝無法替代的優勢。

在除磷方面，如前文所提，根據本工程的出水要求，生物除磷很難達到，同時對于MBR工藝又考慮一下幾方面因素：

由于出水水質較高，出水總磷需要達到1mg/L以下，因此單靠生物除磷較難穩定滿足要求。

由于場地受限，因此應盡量減小占地。

生物除磷效率高低的主要影響因素是整個系統的泥齡，除磷效果好，則需要選擇相對較短的泥齡，這與冬季低溫時，需要延長泥齡來確保硝化效果相矛盾。

處理規模較小，整體的藥劑投加量也相對較小。

因此，統籌考慮整個系統的穩定運行及技術經濟可行性，工藝選擇采用化學除磷。

綜上，從水質達標的穩定度、占地面積、施工及運行管理角度而言，A/O MBR工藝更適合用于“一級B”達標工藝。