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詳細介紹
電子產品溫度沖擊老化試驗箱
在金屬行業，宏展為客戶提供的設備繁多，在金屬研究所也有設備，溫度沖擊老化箱是我們公司的，為您服務。
適用于電子、電工產品和其他設備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應性試驗，也是篩選電子元器件初期故障的助手。
電子產品溫度沖擊 老化試驗箱
*設備特點
規格系列齊全 –提籃式、三廂式、水平移動三種沖擊模式可供用戶選擇，充分滿足不同用戶的各種要求；
設備還可提供標準高低溫試驗功能，實現了溫度沖擊和高低溫試驗的共同兼容；
高強度、高可靠性的結構設計- 確保了設備的高可靠性；
工作室材料為SUS304不銹鋼 - 抗腐蝕、冷熱疲勞功能強，使用壽命長；
高密度聚氨酯發泡絕熱材料- 確保將熱量散失減到zui小；
表面噴塑處理- 保證設備的持久防腐功能和外觀壽命；
高強度耐溫硅橡膠密封條 – 確保了設備大門的高密封性；
多種可選功能（測試孔、記錄儀、測試電纜等）保證了用戶多種功能和測試的需要；
大面積電熱防霜觀察窗、內藏式照明 –可以提供良好的觀察效果；
環保型制冷劑 –確保設備更加符合您的環境保護要求；
*可根據用戶要求定制尺寸/定制使用指標/定制各種選配功能
電子產品溫度沖擊 老化試驗箱
*溫度控制
可實現溫度定值控制和程序控制；
全程數據記錄儀（可選功能）可以實現試驗過程的全程記錄和追溯；
每臺電機均配置過流（過熱）保護/加熱器設置短路保護，確保了設備運行期間的風量及加熱的高可靠性；
USB接口、以太網通訊功能，使得設備的通訊和軟件擴展功能滿足客戶的多種需要；
采用流行的制冷控制模式，可以0%~99%自動調節壓縮機制冷功率，較傳統的加熱平衡控溫模式耗能減少30%；
制冷及電控關鍵配件均采用產品，使設備的整體質量得到了提升和保證；
電子產品溫度沖擊老化試驗箱
*設備滿足以下標準
GB/T 10592 -2008 高低溫試驗箱技術條件
GB/T 2423.1-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗A：低溫
GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗B：高溫
GB/T 5170.1-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 總則
GJB 150.3A-2009 裝備實驗室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗
GJB 150.4A-2009 裝備實驗室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗
GJB 150.5A-2009 裝備實驗室環境試驗方法 第5部分：溫度沖擊試驗
GJB 360B-2009 電子及電氣元件試驗方法 方法107 溫度沖擊試驗
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TSL-80-A | TSL-150-A | TSL-225-W | TSL-408-W | |||||
標稱內容積（升） | 80 | 150 | 200 | 300 | ||||
試驗方式 | 氣動風門切換2溫室或3溫室方式 | |||||||
性能 | 高溫室 | 預熱溫度范圍 | ＋60～＋200℃ | |||||
升溫速率※1 | ＋60→＋200℃≤20分鐘 | |||||||
低溫室 | 預冷溫度范圍 | －78－0℃ | ||||||
降溫速率※1 | ＋20→－75℃≤80分鐘 | |||||||
試驗室 | 溫度偏差 | ±2℃ | ||||||
溫度范圍 | TSL:（+60→+125）℃→（-40－-10）℃; | |||||||
溫度恢復時間※2 | 5分鐘以內 | |||||||
試樣擱架承載能力 | 30kg | |||||||
試樣重量 | 7.5kg | 10kg | 10kg | |||||
內部尺寸（mm） | W | 500 | 600 | 750 | 850 | |||
H | 400 | 500 | 500 | 600 | ||||
D | 400 | 500 | 600 | 800 | ||||
外形尺寸（mm） | W | 1460 | 1560 | 1710 | 1880 | |||
H | 1840 | 1940 | 1940 | 2040 | ||||
D | 1500 | 1600 | 1700 | 1900 | ||||
※1溫度上升和溫度下降均為各恒溫試驗箱單獨運轉時的性能。 | ||||||||
※2恢復條件：室溫為＋25℃和循環水溫為＋25℃，試樣是塑料封裝集成電路。（均布） | ||||||||
保養說明：
1.在實施保養中過程中，請務必將機器之總電源及漏電斷路器予以關閉
2.請確實實施各機件的定期保養，以維持機器正常運作。
熱繼電器維護 | ||
維護周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 懂相關的用電安全知識人員/電工 | |
維護方法： 1打開面板的電源開關，機器處在停機狀態下。
2打開機器右側的電柜門，用手輕按下右圖的紅色按鈕，靠右側的綠色針型柱彈起;如果觸摸屏上出現報警相應項目則為正常。
3若要將其解除到正常狀態，則用手輕按下右側的藍色圓型按鈕，綠色針型柱收起報警則解除。 | ||
| 主電源開關維護 | |
維護周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 設備使用操作者 | |
維護方法： 1合上機器后面的總電源開關（即漏電保護器）至“ON”的位置。
2在“ON”的狀態下，用手輕按下開關上的“T”按鈕；如果漏電開關的扳手自動落下則為正常。
3扳手落下時，漏電保護開關處于“ON”和“OFF”之間，重新上電時則需先將扳手往下扳，然后再扳至“ON”位置 | ||
| 冷卻水塔維護 | |
維護周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 設備使用操作者 | |
維護方法： 1 停機狀態：打開水塔周圍的網狀護板，往水塔內倒內定量的水塔清洗劑（化學名：玻璃水）. 2打開機器讓其運轉半小時后停機將水塔內的污水排掉，重新注入新水。 3重復幾次直至水塔內的水清澈為止，維護完成。
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| 超溫保護器動作試驗 | |
維護周期 | 1周或長時間運行之前/1次 | |
適合操作人員 | 設備使用操作者 | |
維護方法： 1打開機器后面的總電源開關及面板上的電源開關。將面板上的超溫保護拔盤設定的溫度低于主控表上的顯示的實際溫度值。 3若蜂鳴器響起及主控制器畫面上出現對應的報警畫面則為正常。 4重新設置超溫保護器（試驗溫度+10℃），如：zui高試驗溫度為150℃，則超溫保護器設定為160℃。 | ||
| 氣壓保護開關動作試驗 | |
維護周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 設備使用操作者 | |
維護方法： 1打開機器后面的總電源開關及面板上的電源開關。 2使用十字螺絲刀順時針旋轉氣壓開關頂部右側的螺絲，將氣壓保護值的調節值=總氣壓閥的指示值。 3若蜂鳴器響起及主控制器畫面上出現對應的報警畫面則為正常。 4重新設置氣壓保護器的指示值，操作完成。 | ||
| 總氣壓閥排水維護 | |
維護周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 設備使用操作者 | |
維護方法： 1先將氣壓閥頂部黑色圓圈拔起，逆時針旋轉圓圈將表內的壓縮空氣排掉。 2用鉗子將氣壓閥底部的針頭往下拔，即可將表內的廢水排掉。 3針時針旋轉頂部圓圈，將氣壓調至*位置 | ||
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