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氣動保溫球閥

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產品型號BQ641F

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所在地徐州市

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更新時間：2022-07-17 01:40:57瀏覽次數：176次

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江蘇泰工閥門有限公司

經營模式：生產廠家

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產品簡介

氣動保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一至，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。

詳細介紹

氣動保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一至，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。

一、工作原理：

氣動保溫球閥由于采用了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下，球閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開，其優(yōu)點是一般控制閥門所沒有的。縮徑保溫球閥是重油輸送管道理想的控制閥門。根據用戶需要夾套注入蒸氣、導熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個閥門長溫或降溫達到所需要的溫度。能防止介質結晶。保溫氣動球閥具有保溫、保冷特性。按GB設計制造法蘭連接按79-94標準制造用于石油、化工、冶金、制藥行業(yè)。

二、組成

由（氣動）執(zhí)行機構（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

三、安裝

1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

2）安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。

3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。

4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。

5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

四、操作和使用

1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2）閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。

3）當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。

四、技術參數及執(zhí)行標準：

公稱通徑	DN15～200、NPS 3/4～8
公稱壓力(Mpa)	PN1.6~2.5、Class150~300、10K、20K
設計制造	GB/T 12237-1989、API 608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351
結構長度	GB/T 12221-1989、ANSI B16.10；JIS B2002
連接法蘭	JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44-76、SH3406；ANSI B16.5；JIS B2212~2214
壓力試驗	JB/T 9092-1999、API 598
傳動方式	手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動。

五、主要材質：

序號	零件名稱	材質
序號	零件名稱	C	D	R
1	閥蓋	WCB	ZG1C/18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12M2Ti
2	墊片	PTFE	PTFE	PTFE
3	閥座	PTFE	PTFE	PTFE
4	球體	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
5	夾套閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
6	螺栓	35	1Cr18Ni9i	1Cr18Ni12Mo2Ti
7	閥桿	1Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
8	填料	PTFE	PTFE	PTFE
9	襯套	PTFE	PTFE	PTFE
10	彈墊	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
11	螺母	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18N19Ti
12	連接支架	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
13	連接套	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
14	位置指示器	塑料	塑料	塑料

六、主要外形及連接尺寸表：

公稱通徑		d	L	D		E	Q	H	W	管螺紋
(mm)	(in)	d	L	(mm)	(in)	E	Q	H	W	P
20	3/4"	19	117	40	1.5"	58.5	147	101	170	G3/4"
25	1"	25	127	50	2"	62.5	156	106	170	G3/4"
40	1 1/2"	38	165	65	2.5"	63.5	181	125	250	G3/4"
50	2"	51	178	80	3"	68	218	135	250	G3/4"
80	3"	76	229	150	6"	82	275	193	350	G3/4"
100	4"	102	254	200	8"	83	300	265	420	G3/4"
150	6"	152	292	250	10"	95	403	355	800	G3/4"
200	8"	203	330	300	12"	100	492	410	800	G3/4"