云浮洗砂泥漿分離脫水設備

壓濾機自動執行水洗過程：松開水洗架前移碰觸水洗架定位限位拉板小車取板并拉板碰觸噴頭定位限位水洗下移碰觸噴頭下移限位水洗上移噴頭上移限位拉板小車拉板水洗架前移，重復執行以上步驟。洗完后一塊濾板碰觸水洗前移限位，拉板小車、水洗小車后移回位，碰觸水洗后移限位停止，同時執行“壓緊”，完成水洗流程。壓濾機操作注意事項壓濾機嚴格按照規定濾板數執行，嚴禁拆卸下濾板操作。以免油缸超行程損壞，濾板過多會造成水洗濾布時空間減小，造成水洗機構損壞。壓緊壓力表、壓榨壓力表、進料壓力表的設定值，禁止隨意修改，壓力表定期校驗，避免失靈誤動作。各壓力表設定范圍，壓緊壓力表綠針16Mpa紅針19Mpa,進料壓力表紅針1.1Mpa。

進料：開啟進料閥并同時開啟進料泵，達到進料壓力表（進料管道壓力表0.91MPa）設定上限，達到進料延時時間（設定的進料延時時間801s），進料閥關閉、進料泵關閉進料結束。壓榨：壓榨閥打開、排空閥關閉，開啟壓榨泵(101s)，達到壓榨壓力表（1MPa）設定上限壓榨延時時間到（1201s)壓榨泵停止、壓榨閥關閉、排空閥打開排空時間到。吹風閥和回流閥打開吹風吹風時間到過濾循環結束等待卸料，循環等待卸料：按“程序啟動”按鈕，執行預松開預松開暫停—翻板打開-松開—取板拉板過程取拉板過程中可拉暫停拉線對卸料進行控制，取板完畢，拉板小車回位碰觸小車限位開關，壓濾機自動壓緊，執行下一過濾循環水洗流程：切換流程：過濾卸料結束后。

  云浮洗砂泥漿分離脫水設備

不僅降低的設備的使用壽命同時造成設備在使用短期內即損壞，電氣設備性能的缺陷成了整個設備的發展瓶頸。全自動程控壓濾機使用美邦壓濾機MB500系列變頻器及西門子PLC控制后，從根本上解決了原電氣控制部分的不足，同時提高了設備的使用壽命，大大降低了故障率，提高了整個設備的性能。自動拉板隔膜壓濾機可實現手動控制和全電腦自動控制采用液壓裝置作為壓緊，松開濾板的動力結構，并采用電接點壓力表實現自動保壓。壓緊、退回、拉板等系列動作作為安全裝置，確保操作人員安全和壓濾機的正常運行。隔膜壓濾機是由隔膜濾板（隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強度聚丙烯芯板熱融合而成）和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料將輸入濾室。

清查濾板有無破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；清查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；清查各需潤滑設備是否符合開車要求；清查各處聯接是否緊密，有無泄露；清查調質進料罐內污水絮凝情況，是否符合進料要求。設備操作流程壓濾機具有過濾和水洗兩種工作狀態，現分別介紹操作流程。過濾流程：準備水洗過濾”轉換開關旋至過濾狀態，“手動/自動”旋擰開關旋至手動狀態，急停按鈕旋出；進入自動控制：按觸摸屏“壓緊”按鈕，同時將“手動/自動”旋鈕旋至自動狀態，壓濾機自動壓緊達到壓緊壓力上限油缸0-41Mpa壓力表設定值油泵停止。進料：開啟進料閥并同時開啟進料泵，達到進料壓力表（進料管道壓力表0.91MPa）設定上限。