污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
濰坊英清環(huán)保科技有限公司
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濰坊英清環(huán)保科技有限公司
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌英清環(huán)保
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所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間：2020-07-20 12:32:17瀏覽次數(shù)：203次
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包頭電解二氧化氯消毒設(shè)備地址
與同容量燃用散原煤工業(yè)鍋爐相比，燃用顆粒狀型煤系列工業(yè)鍋爐的平均節(jié)煤率可達(dá)1%～25%；而且可以使初始排塵減少8%～9%、煙氣黑度降到1林格曼級(jí)以下、總固硫率5%以上。推廣使用型煤，不僅可以節(jié)約能源，提高煤炭利用效率，而且可以有效地減少環(huán)境污染。我國(guó)大力推廣型煤是在六五期間開(kāi)始的。國(guó)家把加快城市燃料型煤化列入六七五計(jì)劃。工業(yè)鍋爐使用的主要是工業(yè)型煤。但至今為止
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與同容量燃用散原煤工業(yè)鍋爐相比，燃用顆粒狀型煤系列工業(yè)鍋爐的平均節(jié)煤率可達(dá)1%～25%；而且可以使初始排塵減少8%～9%、煙氣黑度降到1林格曼級(jí)以下、總固硫率5%以上。推廣使用型煤，不僅可以節(jié)約能源，提高煤炭利用效率，而且可以有效地減少環(huán)境污染。我國(guó)大力推廣型煤是在六五期間開(kāi)始的。國(guó)家把加快城市燃料型煤化列入六七五計(jì)劃。工業(yè)鍋爐使用的主要是工業(yè)型煤。但至今為止，工業(yè)型煤并沒(méi)有得到有效推廣。
山東濰坊英清環(huán)保公司廠家生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器，價(jià)格低發(fā)貨快，運(yùn)行費(fèi)用低，全包，美觀大方
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包頭電解二氧化氯消毒設(shè)備地址
MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進(jìn)而形成懸浮生長(zhǎng)的活性污泥和附著生長(zhǎng)的生物膜，這就使得移動(dòng)床生物膜使用了整個(gè)反應(yīng)器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚(yáng)長(zhǎng)避短，相互補(bǔ)充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為移動(dòng)的生物膜。MBBR工藝影響因素分析1填料對(duì)MBBR法的影響MBBR法的技術(shù)關(guān)鍵在于比重接近于水、輕微攪拌下易于隨水自由運(yùn)動(dòng)的生物填料。
1設(shè)備特點(diǎn)
1.1設(shè)備關(guān)鍵部件：陽(yáng)極、*，均為純鈦板制作，并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層，外室采用高性能UPVC板材，解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題。
1.2 1.2采用自動(dòng)循環(huán)式溶鹽，供鹽系統(tǒng)（無(wú)需機(jī)械動(dòng)力及人工攪拌）從而減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了鹽的利用率，保障了其工作的穩(wěn)定性，且產(chǎn)氣量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工藝固定復(fù)合離子隔膜，加強(qiáng)了密封、同時(shí)便于離子定向遷移，延長(zhǎng)了隔膜的使用壽命，且更換十分方便。
1.4可靠的硅整流電源，體積小、重量輕，維修十分方便。
1.5該設(shè)備采取組合式設(shè)計(jì)，具有占地面積小，維修方便，操作十分簡(jiǎn)單。
1.6內(nèi)外室鹽、堿溶液容量，可通過(guò)顯示管直接觀察。
2 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各部位名稱及相應(yīng)作用：
2.1設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
由電解槽和整流電源兩部份組成。
電解槽由供鹽室、內(nèi)室、外室組成。
供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。（波美度20-22）
內(nèi)室—（陽(yáng)極室）由陽(yáng)極板和兩側(cè)*組成，將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強(qiáng)氧化劑
外室—（陰極室）兩側(cè)由隔膜組成，內(nèi)室食鹽溶液通過(guò)陽(yáng)極、*電解，鈉離子定向遷移外室轉(zhuǎn)化為堿液和氫氣。
整流電源—電解電流輸入380V或220V，經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動(dòng)力。（整流電源運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)勿超出額定值，且低10%，可延長(zhǎng)使用壽命）。
2.2 設(shè)備各部位名稱及相應(yīng)作用：
2.2.1鹽室進(jìn)水閥：打開(kāi)此閥，供鹽室進(jìn)水，將供鹽室內(nèi)食鹽自動(dòng)溶化，（供鹽室與內(nèi)室貫通，鹽水同時(shí)流向內(nèi)室）供內(nèi)室進(jìn)行電解。
2.2.2 堿室進(jìn)水閥：打開(kāi)此閥，由此進(jìn)清水，內(nèi)室（陽(yáng)極室）食鹽電解后，通過(guò)隔膜，鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產(chǎn)氣量穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作具體情況，應(yīng)及時(shí)排堿并補(bǔ)充清水。
2.2.3 電解槽內(nèi)室溫度應(yīng)保持在40~50℃之間、外室溫度應(yīng)保持在30-40℃之間運(yùn)行，如超過(guò)此溫度，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)冷卻水調(diào)整閥，進(jìn)行電解槽降溫。
2.2.4 鹽室排污閥：當(dāng)供鹽室內(nèi)細(xì)孔被堵住或沉積雜物過(guò)多時(shí)，打開(kāi)此閥及鹽室進(jìn)水閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗。（必要時(shí)，松開(kāi)螺栓，取出供鹽室進(jìn)行沖洗）。
2.2.5 堿室排污閥：打開(kāi)此閥，排出堿液，補(bǔ)充清水。
2.2.6 冷卻水調(diào)整閥：當(dāng)電解槽內(nèi)室溫度高于45℃、外室溫度高于40℃時(shí)，打開(kāi)此閥用于降低溫度（如設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)高于50℃運(yùn)行，將會(huì)導(dǎo)致電解槽變形）。
BOT系英文build-operate-transfer的簡(jiǎn)稱，直譯為建設(shè)運(yùn)營(yíng)移交，是指通過(guò)契約授予私營(yíng)企業(yè)（包括外國(guó)企業(yè)）以一定期限的特許專營(yíng)權(quán)，許可其融資建設(shè)和經(jīng)營(yíng)特定的公用基礎(chǔ)設(shè)施，并準(zhǔn)許其通過(guò)向用戶收取費(fèi)用或出售產(chǎn)品以清償貸款，回收投資并賺取利潤(rùn)；特許權(quán)期限屆滿時(shí)，該基礎(chǔ)設(shè)施無(wú)償移交給。EMC系英文EnergyManagementContract的簡(jiǎn)稱，在國(guó)內(nèi)被稱之為合同能源管理，這是一種在上成功運(yùn)用的節(jié)能融資新模式。
3 操作要求和注意事項(xiàng)
3.1 設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí)操作程序：
3.1.1 向供鹽室加鹽—打開(kāi)鹽室進(jìn)水閥門(mén)（鹽在水的作用下開(kāi)溶化）。并注意內(nèi)室容量液位顯示，室內(nèi)注水滿后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥。
3.1.2同時(shí)打開(kāi)堿室進(jìn)水閥門(mén)加滿至液位高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥門(mén)。
3.1.3 3.1.3檢查內(nèi)、外室+、—電極是否正確及緊固，檢查整流電流電位器，旋鈕是否在“0"位，確定無(wú)誤后，進(jìn)行送電。
3.1.4 3.1.4按下整流電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整電位器旋鈕，并觀察電流值。
3.1.5 3.1.5檢查水射器負(fù)壓抽氣，工作應(yīng)正常。
3.1.6設(shè)備運(yùn)行2-3小時(shí)后，觀察電解槽溫度，及時(shí)調(diào)整冷卻水閥，使電解槽溫度保持在40—45攝氏度。超過(guò)此溫度，應(yīng)打開(kāi)冷卻水調(diào)整閥。
3.17 根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值，調(diào)節(jié)電解電流大小。
3.1.8 3.1.8設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4-8小時(shí)，打開(kāi)外室排堿閥、排出堿液。打開(kāi)外室進(jìn)水閥，補(bǔ)足清水；打開(kāi)溶鹽室，補(bǔ)足食鹽（每產(chǎn)生1g消體，需投加食鹽 1.6 g — 2 g）。
3.1.9在遇到停水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電解電源，使設(shè)備停止產(chǎn)氣，避免造成消體泄露。
3.1.10 設(shè)備檢修或停用時(shí)，應(yīng)將電解電流調(diào)至，軸流風(fēng)機(jī)對(duì)電源冷卻5分鐘后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，30分鐘后待水射器抽盡電解室內(nèi)殘余氣體后，關(guān)閉進(jìn)水總閥。
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