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濰坊英清環保科技有限公司
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臨滄污水處理設備廠址
VOCs治理方法燃燒催化法烘房高溫廢氣治理方法：、特點：適用于烘房高溫廢氣治理，治理率高廢氣治理后的熱能可回用到烘房，用于烘房生產（可取代烘房燃燒器能耗）從而達到節能減排效果投資成本較低、運行成本較低工藝流程將廢氣收集后由送廢氣風機送入熱交換器間接預熱廢氣（使廢氣溫度提升3~5℃）送入環保爐燃烘加熱（一次凈化，溫度條件35℃）催化反應（二次凈化，溫度條件35℃）凈化后
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VOCs治理方法燃燒催化法烘房高溫廢氣治理方法：、特點：適用于烘房高溫廢氣治理，治理率高廢氣治理后的熱能可回用到烘房，用于烘房生產（可取代烘房燃燒器能耗）從而達到節能減排效果投資成本較低、運行成本較低工藝流程將廢氣收集后由送廢氣風機送入熱交換器間接預熱廢氣（使廢氣溫度提升3~5℃）送入環保爐燃烘加熱（一次凈化，溫度條件35℃）催化反應（二次凈化，溫度條件35℃）凈化后熱量送入烘房供生產使用（取代原烘房上燃燒器）多余熱量再經熱交換器預熱廢氣、降溫后排放。
山東濰坊英清環保公司廠家生產的二氧化氯發生器，價格低發貨快，運行費用低，全包，美觀大方
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RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄熱式熱氧化器)是近十幾年國內興起的一種有機廢氣處理技術。該技術尤其適用于中低風量、中高濃度、成分復雜的有機廢氣的處理，由于其較高的處理效率、基本不產生二次污染、運行穩定等優點，受到很多地方環保部門的熱捧。但是經過近幾年的使用，RTO也暴露出了一些問題，其中比較突出的問題就是RTO的失火、等安全問題。據國內某石化工業園區的環保部門統計，該園區共有7套RTO設備，其中有3套發生過不同程度的火災、等安全事故。
1設備特點
1.1設備關鍵部件：陽極、*，均為純鈦板制作，并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層，外室采用高性能UPVC板材，解決了設備腐蝕問題。
1.2 1.2采用自動循環式溶鹽，供鹽系統（無需機械動力及人工攪拌）從而減輕了操作者的勞動強度，同時提高了鹽的利用率，保障了其工作的穩定性，且產氣量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工藝固定復合離子隔膜，加強了密封、同時便于離子定向遷移，延長了隔膜的使用壽命，且更換十分方便。
1.4可靠的硅整流電源，體積小、重量輕，維修十分方便。
1.5該設備采取組合式設計，具有占地面積小，維修方便，操作十分簡單。
1.6內外室鹽、堿溶液容量，可通過顯示管直接觀察。
2 設備內部結構、各部位名稱及相應作用：
2.1設備內部結構：
由電解槽和整流電源兩部份組成。
電解槽由供鹽室、內室、外室組成。
供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。（波美度20-22）
內室—（陽極室）由陽極板和兩側*組成，將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強氧化劑
外室—（陰極室）兩側由隔膜組成，內室食鹽溶液通過陽極、*電解，鈉離子定向遷移外室轉化為堿液和氫氣。
整流電源—電解電流輸入380V或220V，經變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動力。（整流電源運行時，請勿超出額定值，且低10%，可延長使用壽命）。
2.2 設備各部位名稱及相應作用：
2.2.1鹽室進水閥：打開此閥，供鹽室進水，將供鹽室內食鹽自動溶化，（供鹽室與內室貫通，鹽水同時流向內室）供內室進行電解。
2.2.2 堿室進水閥：打開此閥，由此進清水，內室（陽極室）食鹽電解后，通過隔膜，鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產氣量穩定，應根據設備操作具體情況，應及時排堿并補充清水。
2.2.3 電解槽內室溫度應保持在40~50℃之間、外室溫度應保持在30-40℃之間運行，如超過此溫度，應及時打開冷卻水調整閥，進行電解槽降溫。
2.2.4 鹽室排污閥：當供鹽室內細孔被堵住或沉積雜物過多時，打開此閥及鹽室進水閥，進行反復沖洗。（必要時，松開螺栓，取出供鹽室進行沖洗）。
2.2.5 堿室排污閥：打開此閥，排出堿液，補充清水。
2.2.6 冷卻水調整閥：當電解槽內室溫度高于45℃、外室溫度高于40℃時，打開此閥用于降低溫度（如設備長時間內高于50℃運行，將會導致電解槽變形）。
U：SB反應器對各類廢水有很大的適應性：U：SB反應器不僅可以出來高濃度有機廢水，如酒精、糖蜜、檸檬酸等生產廢水，也可以出來中等濃度有機廢水，如啤酒、屠宰、軟飲料等生產廢水，并且可以出來低濃度有機廢水，如生活污水、城市污水等。U：SB反應器可在高溫(55攝氏度)和中溫(35攝氏度左右)下運行，并可在低溫(2攝氏度左右)下穩定運行。除了含有有毒有害物質的有機廢水外，U：SB反應器幾乎可適應不同行業排出的各類有機廢水。
3 操作要求和注意事項
3.1 設備開始運行時操作程序：
3.1.1 向供鹽室加鹽—打開鹽室進水閥門（鹽在水的作用下開溶化）。并注意內室容量液位顯示，室內注水滿后，應及時關閉此閥。
3.1.2同時打開堿室進水閥門加滿至液位高度時，應及時關閉此閥門。
3.1.3 3.1.3檢查內、外室+、—電極是否正確及緊固，檢查整流電流電位器，旋鈕是否在“0"位，確定無誤后，進行送電。
3.1.4 3.1.4按下整流電源開關，調整電位器旋鈕，并觀察電流值。
3.1.5 3.1.5檢查水射器負壓抽氣，工作應正常。
3.1.6設備運行2-3小時后，觀察電解槽溫度，及時調整冷卻水閥，使電解槽溫度保持在40—45攝氏度。超過此溫度，應打開冷卻水調整閥。
3.17 根據處理水中的余氯數值，調節電解電流大小。
3.1.8 3.1.8設備連續運行4-8小時，打開外室排堿閥、排出堿液。打開外室進水閥，補足清水；打開溶鹽室，補足食鹽（每產生1g消體，需投加食鹽 1.6 g — 2 g）。
3.1.9在遇到停水時，應立即關閉電解電源，使設備停止產氣，避免造成消體泄露。
3.1.10 設備檢修或停用時，應將電解電流調至，軸流風機對電源冷卻5分鐘后關閉電源開關，30分鐘后待水射器抽盡電解室內殘余氣體后，關閉進水總閥。
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