電捕焦油器(電除塵器)清洗體系正常運行是保證設備除焦服從的緊張因素之一，受工作環境、清洗成本、清洗技術等諸多因素的***，在用電捕焦油器的清洗或多或少存在清洗不的題目，甚***有些行業里的電捕焦油器沖洗體系結果甚微或不起作用，如碳素焙燒專用電捕焦油器，高溫蒸汽不易得，專門設置則成本高，熱水清洗結果又一樣平常的情況下，因為粉塵與瀝青焦油混合物這類流動性較差的物質的賡續沉積，運行電壓和電流則賡續降落，一旦降低到3萬伏以下，電流在50毫安以下的情況，設備除焦結果則遠知足不了環保達標排放的要求。
電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離，煙氣荷電在電場力結果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體星散的一種除塵設備。它能有用地收回氣體中的粉塵，以達到凈化氣體的目的。運用條件適當，其除塵率可達99%乃***更高。當前在化工、發電、水泥、冶金、造紙和電子等工業部門已得到廣泛使用。
從1906年F·G·Cottrell***將電捕焦油器使用于工業出產以來，已有90余年，20世紀50年代，雖有為數浩繁專家學者對其理論研究和理論使用作了許多努力，但受其時條件(如供電機組和絕緣材料的可靠程度、技能和經驗的堆集等)束縛，在較長時期內發展緩慢。只是在邇來二三十年來，隨著工業化水平賡續進步，對環境珍愛需求日趨嚴酷，以及人們對凈化空氣，珍愛環境和收回有價金屬粉(煙)塵以及充分行使礦物資本有了進一步熟悉，分外是高壓供電設備賡續，絕緣件耐高電壓，耐高溫研制成功與賡續進步，機械化制造極板極線設備面世，必要電捕焦油器的地方越來越多，時***今日，電捕焦油器已經是化工、煙氣回收處理的的設備
電捕焦油器的清洗細致事項
一、清洗部件
電捕焦油器(電除塵器)四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器(電除塵器)所屬設備進行高壓水清洗。
二、技術要求及驗收標準
1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經過清洗的地方無積灰。
2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線外觀沒有沉積物。
3、清洗后對設備重新調試一次。
4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有顯明改善。附件的情況下達到新極板投運時數據。
三、清洗施工
1、施工前的預備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理.
3、對部分施工時需拆除的部件恢復。
