施工臨時用電已設置完畢,并能確保施工順利進行。施工現場周圍有足夠場地用來架設吊籃。材料進場后，必須檢查其規格、質量是否符合要求。

    材料必配料的容器及工具應耐腐蝕，清潔、干燥、無油污。須在有效期內，密封完好并標識清楚、正確。

      環氧樹脂： 環氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。它性能*，機械強度高，粘結力大，收縮率小（約2%），對酸堿等化學介質具有一定的穩定性，不透水性能優良。并且常溫下性能穩定，環保性能優良。使用時涂刷在水池內壁，干固后形成完整的強度很高的無毒無害膜狀物質，具有抑制微生物繁殖生長的功能，百色專業酸堿處理池防腐施工隊從而起到水池防水防腐防霉目的。 

     環氧樹脂內襯：環氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。 

    水泥砂漿底層打磨： 為確保防護層的質量，確保防護層與底材的力。水泥砂漿底層用電動鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣整理潔凈。     

   噴刷底層高功能無溶劑環氧呋喃胺樹脂膠料： 水泥砂漿底層經處置后，應盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷距離2小時以上，噴刷時應均勻，不漏涂、流掛等缺點，制造好的高功能無溶劑環氧呋喃胺樹脂膠料需在40分鐘內用完。 
      襯布： 底層膠料經2小時固化后，在底層上均勻噴刷一道高功能無溶劑環氧呋喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布有必要貼實，使膠料浸入布的纖維內，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應豐滿。百色專業酸堿處理池防腐施工隊如此重復，到達層數和厚度。制造好的襯布膠料須在60分鐘內用完，同層布搭接在10mm以上，上底層布錯開50mm以上。
      襯布悉數完結后經12小時天然固化后，均勻噴刷面層高功能無溶劑環氧呋喃胺樹脂面層膠料，帶層硬化后再噴刷第二層面層膠料制造好的面層膠料也須在60分鐘內用完。