Z961Y-100電動焊接閘閥
產(chǎn)品概述:
Z961Y-100電動焊接閘閥閘閥有兩種標(biāo)準(zhǔn)形式,一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標(biāo)準(zhǔn)的引進型,另一種是按JB3595標(biāo)準(zhǔn)的國標(biāo)型.其遵循的溫度-壓力等級是一致的,在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。中部采用無閥蓋壓力自緊式,在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料,一種是低碳鋼,另一種是柔性石墨316絲(網(wǎng))。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金,其加工后的純金屬層≥3mm,具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu),焊按坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求制作。適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上。
結(jié)構(gòu)特點
1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),雙閘板,兩端支管為焊接連接。
2、關(guān)閉機構(gòu)主要由能夠調(diào)心的楔式雙閘板、萬向頂、夾圈等組成,借閥體內(nèi)導(dǎo)向筋的引導(dǎo)作升降運動。
3、閥座、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成。耐磨、抗擦傷性能好。
4、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕的抗擦傷性。
5、閥門的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制,電動裝置由電機、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)、現(xiàn)場操作機構(gòu)、手、電動切換機構(gòu)等組成,除就地操作外,還可以進行遠(yuǎn)距離操作。可根據(jù)用戶要求選配各種電動執(zhí)行器配套。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計、制造:E101
2、結(jié)構(gòu)長度:E101
3、對焊連接:78DG ANSI B16。25
4、檢查和試驗:E101
1.設(shè)計制造與驗收按JB/T3595、DL/T53I標(biāo)準(zhǔn)及日本火力發(fā)電閥門標(biāo)準(zhǔn)E101。
2.結(jié)構(gòu)長度按GB/T12221,E101、JB/T2766、GB/T15188.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶要求。
3.壓力-溫度等級按E101、JB/T3595標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.焊接坡口尺寸按GB/T12224、JB/T3595、ASME B16.25標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶配管尺寸要求。
5.可根據(jù)用戶霖要,采用ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)制造,900Lb、1500Lb, 2000Lb, 2500Lb等高磅級閥門。
型號編制
Z | 9 | | 6 | 1 | Y | -100 | C |
閥門代號 | 執(zhí)行機構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
Z:閘閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 4:法蘭 | 1:明桿楔式 | Y:STL合金密封 | 10:1.0MPa | Q:球墨鑄鐵 |
| 6:氣動 | K:常開 | 6:焊接 | 5:暗桿楔式 | | 16:1.6MPa | C:WCB |
| 9:電動 | | | | | 25:2.5MPa | P:304 |
| 無:手柄 | | | | | 40:4.0MPa | R:316 |
零件材料
零件名稱 | 材料牌號 |
閥體 | WCB | WC6、ZG20crmov | WC9ZG15crlmolv |
閘板 | WCB | WC6、ZG20crmov | WC9ZG15crlmolv |
閥蓋 | 25 | 12Cr1Mo1VA |
閥桿 | 1Cr17Ni12 | 20Cr1Mo1VA |
閥座 | 25 | 12Cr1Mo1VA |
密封環(huán) | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼(增強柔性石墨) |
填料 | 增強柔性石墨 |
支架 | WCB | WCB或WC6 |
閥桿螺母 | | 45(ZCuZn25A16Fe3Mn3) | |
四開環(huán) | 1Cr13 | 20Cr1Mo1VA |
性能參數(shù)
型號 | 公稱壓PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
強度試驗 | 密封試驗/上密封試驗 |
Z960Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | 25 | ≤425 | 水、蒸汽 |
Z960Y-320 | 32 | 48 | 36 | 32 | ≤425 |
Z960Y-P54100 | P5410 | 30 | 22 | | ≤540 | 蒸汽 |
Z96Y-P55140 | P5514 | 37.5 | 27.5 | | ≤550 |
Z960Y-P54170 | P5517 | 48 | 36 | | ≤540 |
Z960Y-P57170 | P5717 | 61.8 | 41.2 | | ≤570 |