詳細介紹
氣動旋轉式陶瓷擺動閥
產品概述;
氣動旋轉式陶瓷擺動閥適用于垂直管道,水平安裝用閥。它是由一個旋轉氣缸,或擺動氣缸帶動閥軸,閥板通過花鍵與閥軸固定,閥板在氣缸的作用下旋轉。氣缸上裝有信號反饋系統,輸出4~20MA電流信號給控制電腦。氣缸接收信號后頓時針旋轉為開閥,逆時針旋轉關閥。當閥門打開后閥板藏于體腔內,免于被介質沖刷。閥體進料口裝有增韌ZTA陶瓷閥座,閥板上鑲嵌有與之配對的陶瓷密封圈,此對密封副通過磨床鏡面磨削達到有效密封。閥體流道內凡是與介質接觸部位鑲嵌有耐磨陶瓷,其化學穩定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。閥體*的流線結構設計,不存在堵灰死角。耐沖刷,耐磨性好.大閥腔設計,旋轉式閘板密封結構,啟閉過程中閘板自旋,啟閉靈活.并有拋光自潔功能,閥門關閉時單向密封,適用于干灰、粉煤、渣漿、顆粒物料等介質的輸送,常用于氣力輸送系統中作進料,出料以及排氣平衡,無積灰,無卡澀,維護簡單,使用壽命比普通材料閥門長10-20倍。
工作原理:
氣動執行機構通過轉軸和擺臂使得閥板轉動,閥板與密封面之間加載螺旋壓縮彈簧,彈簧力始終使閥板密封面與密封環面緊密貼合,且又允許閥板在垂直方向移動,從而有助于補償閥門零部件的熱脹冷縮,并能克眼任何背壓變化對密封的影響,還能防止顆粒狀介質進入密封面之間。閥板密封面對密封環面在切線方向上的摩擦力之差使得閥板能在啟閉過程中產生自轉,此特性使得密封面之間會產生研磨、拋光作用。所有的這些特點,使得這種閥門具有超長的使用壽命,為您的系統安全運行提供了可靠的保證。
結構特點:
1、閘板和閘桿的結構設計使得閥門關閉的過程中,閥板自旋。 這樣就實現了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損,在具有研磨性物料的介質中可實現較久的密封性能。啟閉靈活,密封可靠。
2、腔體的設計很好避免了卡塞的問題 ,適用于倉泵或省煤器進料閥、庫頂切換閥
3、氣動執行機構公稱壓力為0.4-0.6Mpa,閥門公稱壓力為1MPa
4、能滿足多種安裝方式和傳動裝置,手動,氣動,電動。采用氣動傳動方式,非標可定制
5、大于20萬次粉煤灰中的靜態試驗,密封可靠。閘板、閘座和通流部位,使用了高性能的結構陶瓷制造,耐磨損、壽命長。
產品應用:
可用于粉狀固體顆粒、粉煤灰等,可用于洗煤選礦,石油化工,但主要用于電廠除灰系統。能滿足多種傳動機構,手動,氣動和電動。
應用在電廠中的煤粉輸送、煤粉噴射、灰渣排放系統,污水、廢水處理系統等:造紙業中的紙張輸送、污水、廢水處理系統:化工行業中催化劑輸送系統:水泥制造業中的泥漿輸送系統等等。
密封嚴密
1.普通圓頂閥在啟閉過程中球形閥瓣與閥座不接觸,留有間隙,導致密封不嚴容易泄露;
2.陶瓷旋轉擺式閥關閉過程中,閘板自動旋轉,產生閘板與閥座吻合的研磨性效果,使用密封更加嚴密。
3.閘板,閥座與流道均采用工程陶瓷制造;
4.在閥門啟閉過程中密封面會自動產生一個研磨、拋光清潔過程,從而保護密封面;
5.耐磨性、耐腐性及密封性大大延長了閥門的壽命。
主要連接尺寸:
通徑 | 連接尺寸 | 外形尺寸及配置執行器(mm)BCD | |||||
DN | D | k | d | b | Z-Φd | L | FQGA |
150 | 285 | 240 | 210 | 18 | 8-Φ22 | 240 | 100×170 |
200 | 340 | 295 | 26 | 22 | 8-Φ22 | 260 | 125×230 |
200×300 | 340×445 | 295×400 | 266×370 | 22 | 8-Φ22 | 260 | 125×230 |
200×350 | 340×520 | 295×470 | 266×445 | 22 | 8-Φ22 | 305 | 125×230 |
250 | 395 | 350 | 320 | 26 | 12-Φ22 | 390 | 160×275 |
250×300 | 395×445 | 350×400 | 320×370 | 26 | 12-Φ22 | 280 | 125×230 |
300 | 445 | 400 | 370 | 26 | 12-Φ22 | 400 | 125×325 |