良喬環保EDI純水設備簡介
EDI是將電滲析和離子交換相互結合在一起的除鹽新工藝。該技術應用電再生離子交換除鹽工藝取代傳統混合離子交換除鹽工藝DI。通過離子交換樹脂及選擇性離子膜達到高脫鹽效果，與反滲透結合的聯合工藝使產水水質可達10~15MΩ的高脫鹽效果，.EDI采用標準組件設計可根據要求組合成不同規格系統.
EDI工作原理:
EDI（Elcctrodeionization）是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電*壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持狀態。
系統特點
EDI設備的優點：
1、連續產出超純水，出水水質具有的穩定度，以高產率產生超純水(產率可以高達95%);
2、模塊化生產，實現設備的全自動控制;
3、不需要酸堿再生，不會因為再生而停機;
4、不需要酸堿稀釋運輸設施和酸堿儲備;
5、設備結構緊湊，體積小，占地面積少;
6、使用安全可靠，避免人工接觸酸堿;
7、節省了反沖和清洗用水，無再生污水，不須污水處理設備;
8、安裝簡單方便，安裝費用低廉;減低設備的運行成本及維修成本;
9、設備運行操作簡單，勞動強度較低。
良喬環保EDI超純水設備
EDI超純水系統設備的脫鹽核心部件為進口反滲透膜組件，超純水系統設備通常由預處理部分，反滲透主機部分，后處理部分共同組成。
主要用途
1、超純材料和超純試劑的生產和清洗 ?
2、電子產品的生產和清洗 ?
3、電池產品的生產 ?
4、半導體產品的生產和清洗 ?
5、電路板的生產和清洗 ?
6、其他高科技精細產品的生產
工藝種類
EDI方式
EDI 超純水設備工藝流程
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(傳統工藝)
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(工藝)
3、預處理→一級反滲透→加藥機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(工藝)
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(工藝)
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(傳統工藝)以上工藝各有各的優勢，你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。
目前用反滲透法制取高純水已經普及，也是現今的工藝。
EDI超純水使用于移動相制備、標準液調配及作為空白實驗。實驗用超純水中的有機物會造成背景值與雜訊的發生，使分析結果受到干擾。以 HPLC（以 UV 檢測）對不同超純水的有機物含量進行檢測時，結果顯示，有機物的含量與吸收背景值具正相關的關系。
此時，可以使用紫外線燈（波長185 nm）照射來降低有機物含量，被氧化分解的有機物則以離子的形態存在于水中，可以在后續的純化程序中使用離子交換樹脂來加以去除。所以，在純化程序中可以利用紫外線來大幅降低有機物（TOC）的濃度。
EDI超純水設備應用領域
1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制藥、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領域。
2、化工工藝用水、化學藥劑、化妝品等用純水。
3.單晶硅、半導體晶片切割制造、半導體芯片、半導體封裝、引線柜架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件 、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。
4.食品工業用水:飲用純凈水、礦泉水、資料、啤酒、乳業等。
5.海水、苦咸水淡化：海島、艦船、高鹽堿地區生活用水改善。
6.樓宇、社區優質供水:星級賓館、機場、房產物業純水網絡系統等。
7.化工行業工藝用水：化工冷卻、化肥、化學藥劑制造。
8.工業產品制造用水：汽車、家電涂裝、涂料、油漆、精細加工清洗等。
9.電力行業鍋爐補給水:熱力、火力發電鍋爐、中、低壓鍋爐動力系統 精細化工、精尖學科用水。
