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江蘇伊甸園環保設備有限公司
加工定制 | 是 | 凈化率 | 98% |
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適用范圍 | 噴漆 涂裝 化工 制藥 橡膠等 |
蓄熱式焚燒爐,是將高溫氧化與蓄熱相結合的一種有機廢氣處理設備,是一種高效有機廢氣治理設備。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度,而后進入燃燒室進行熱氧化,氧化后的氣體溫度升高,有機物基本上轉化成二氧化碳和水。凈化后的氣體,經過另一蓄熱體,溫度下降,達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置,隨時間進行轉換,分別進行吸熱和放熱。
設備整套系統主要分為燃料存儲供應系統,氣體導向系統,廢氣過濾阻火系統,蓄熱式熱力焚化爐,智能控制系統共同組成,根據實際需要處理廢氣參數不同,每個組成系統設計徹實可行有效的處理方案。
蓄熱式熱力氧化爐,是將高溫氧化與蓄熱相結合的一種有機廢氣處理設備,是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。
如果有機物含有鹵素等其它元素,則氧化產物還有鹵化氫等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度,而后進入燃燒室進行熱氧化,氧化后的氣體溫度升高,有機物基本上轉化成二氧化碳和水。凈化后的氣體,經過另一蓄熱體,溫度下降,達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置,隨時間進行轉換,分別進行吸熱和放熱。
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱"后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱"程序。
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