CW6Mo5Cr4V2材料的檢驗要求：
1.CW6Mo5Cr4V2一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。
2.CW6Mo5Cr4V2金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。
(1)CW6Mo5Cr4V2高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。
(2)CW6Mo5Cr4V2高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于3級。
(3)用CW6Mo5Cr4V2高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。
3.CW6Mo5Cr4V2紅硬性是指在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。又名紅性,是指外部受熱升溫時CW6Mo5Cr4V2工具鋼仍能維持高硬度（大于 60 HRC）的功能，現(xiàn)在就溫和型的度數(shù)。為CW6Mo5Cr4V2CW6Mo5Cr4V2高速鋼的紅硬性 ,必須加入W、Mo、Cr、V等碳化物形成元素。不能把紅硬性和熱硬性混為一談。熱硬性應該理解為在高溫下保持其硬度的能力，即其檢測應該在高溫下進行。這要求CW6Mo5Cr4V2硬度標準塊和硬度計都能在高溫下正常地工作，其誤差也可以控制在可接受的水平內(nèi)。
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CW6Mo5Cr4V2高速鋼多少錢一公斤

使用特性:
硬度
在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削具用鋼是非常重要的性能。
耐磨性
具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
強度和韌性
具有一定的強度和韌性，使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力，以保證工具的正常使用。
其他性能
具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。

●化學成分：
C：0.86～0.94
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
V：1.75～2.10
W：5.90～6.70
Mo：4.70～5.20
CW6Mo5Cr4V2
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寶鋼CW6Mo5Cr4V2標準GB/T 9943-2008
CW6Mo5Cr4V2供應品種：圓鋼現(xiàn)貨Φ5-mmΦ200mm 長度6米薄板現(xiàn)貨1mm-3mm*1000mm*2000mm 中厚板10mm-80mm*310mm 410mm*3米-4米
CW6Mo5Cr4V2 高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，粉末高速鋼。
CW6Mo5Cr4V2高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，CW6Mo5Cr4V2主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
CW6Mo5Cr4V2高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。
CW6Mo5Cr4V2包裝要求：
成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標牌標明爐號，規(guī)格等印記。但對冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹，對銀亮鋼還應裝箱。
CW6Mo5Cr4V2建議熱處理方式：
CW6Mo5Cr4V2退火：退火溫度860-880℃，保溫2-4小時后以≤30℃/h冷卻到600℃出爐；冷加工后去應力退火：溫度600-700℃，保溫2小時后爐冷。
CW6Mo5Cr4V2淬火：預熱分兩級，溫度為400-500℃和850-900℃；奧氏體化溫度為1185-1225℃；加熱系數(shù)10-18sec/mm，580-620℃分級淬火后，再空冷至室溫。
CW6Mo5Cr4V2回火：回火溫度540-560℃，回火3次，每次1小時，空冷至室溫。