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鞏義市盛世凈水材料有限公司
化學成分 | 黏土 | 抗壓力 | 23kgf |
---|---|---|---|
孔隙率 | 0.2% | 類型 | 高效 |
密度 | 0.9-1.1g/立方厘米 | 磨損率 | 0.1 |
適用對象 | 其他 | 吸附率 | 98% |
性能 | 耐堿,耐高溫,耐低溫,防火,防水 | 用途 | 水過濾 |
陶粒濾料采用優質高鋁礬土經高溫煅燒、破碎、電解熔化等工序加工而成。
1、通常做均質濾料用于水處理效果好,它表面光滑、過濾阻力小、耐磨損、不破碎、不結塊、易再生、一般不更換。
2、用于油田井下壓裂支撐劑,它表面光潔、強度高、耐酸堿、導流能力強、浸透率好、使用周期長。
陶粒濾料主要特點:
1.顆粒圓、均勻、表面粗糙、多微孔、內部孔隙發達,比表面積大,從而生物菌附著能力強,繁殖快、掛膜效率高,低溫低濁條件下去除氨氮效果達到國內*水平,工作周期長,周期產水量大,一般為500-1000m/m。
2.堆積比重輕,強度大,從而反沖洗能耗低,水頭損失小,清潔料水頭損失僅為150mm/m。
3.截污能力強,一般位9-13kg/m。
陶粒濾料應用:
在軋鋼廢水的處理中,一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后,再經過冷卻而使循環使用。處理水的水質,要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統如下:
A.廢水~鐵皮坑,沉淀池,冷卻塔~循環使用。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔,循環使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過濾器~冷卻塔~循環使用。
有的工廠對熱軋廢水,先用鐵皮坑,將廢水中大部分氧化鐵皮和油經沉淀分離之后,再用壓力超高速生物陶粒過濾處理,處理后水經冷卻塔冷卻后循環使用。
對于冷軋過程中產生的含油廢水,一般先用調節池,去除水中的大部分浮油,然后采用混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升,濁度200-40度,使廢水在調節池停留30-60分鐘后,出水油含量約10毫克/升左右,經采用混凝、浮選處理后的流出水,油含量為10-30毫克/升,濁度為20-50度,若再經二處理,可獲得水質良好的處理水。
陶粒濾料主要技術指標:
項目 | 球狀,紅褐色,多微孔 | |
單位 | 指標 | |
孔徑 | 0.15-39 | |
視密度 | g/cm3 | 0.9-1.2 |
堆積密度 | T/m3 | 0.8-1.0 |
密度 | g/cm3 | 3 |
破碎率 | % | 0.07 |
磨耗率 | % | <3 |
表觀密度 | g/cm3 | 2.02 |
堆積孔隙率 | % | 43 |
粒內孔隙率 | % | 20 |
含泥量 | % | 0.13 |
灼燒減量 | % | 0.1 |
鹽酸可溶率 | % | ≤2 |
比表面積 | cm/g | >1×104 |
氨氮去除率 | % | 65-90 |
混凝劑節約量 | % | 10-20 |
高錳酸鹽指數去除率 | % | 20-30 |
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