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德州雄新環保工程有限公司
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閱讀：116發布時間：2023-6-9
熱泵低溫污泥干燥技術是一種利用低溫干燥系統產生的干熱空氣在系統中循環干燥污泥的處理技術。含固率為80%的污泥經過板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機后，可干燥成含固率為20%的干污泥塊。低溫熱泵污泥干燥技術可使污泥體積減少1/4，僅消耗電能，不消耗其他輔助能源，能耗是常規干燥設備的1/3。
低溫干燥設備的優勢
高自動化能力:
該設備的設計形式可有效實現污泥干化的連續化和自動化操作，污泥干化過程可避免人力投入，降低工人勞動強度，降低成本。節約能源，無二次污染。
節能，無二次污染：
整個設備系統采用封閉式設計，結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，熱量利用率99%。污泥水最終以冷凝水的形式排出，風循環利用，不存在廢氣排放造成的二次污染。低能耗:
低能耗:
低溫熱泵干燥設備用于干燥每噸含水率80%至30%的濕污泥，運行成本低至13.5 kW/h。
低干燥溫度減少了安全問題:
當干燥溫度低于70℃時，很少出現污泥揮發物質爆炸、有毒等問題，污泥適用性廣，設備運行穩定。
適用范圍廣泛:
適用于城市污泥和工業污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等)的干燥和減量化。)，含水率為10%-30%的干污泥可進行混合、氣化、堆肥、建筑材料等無害化資源化處理。
流程步驟:
1、將含水率為60%-80%的濕污泥破碎、切片、擠壓到帶式污泥干燥機中；
2、濕的低溫循環空氣通過循環風機吸入熱泵，進入中間換熱器與蒸發的空氣進行熱交換。
進一步降溫，空氣從中間換熱器排出，再通過水冷預冷盤管降溫，空氣排出后通過蒸發器蒸發，溫度降到露點以下，使冷凝水析出；
3、蒸發的空氣通過中間冷卻器與熱泵的回風進行熱交換，空氣溫度升高，進入冷凝器；
4、，循環空氣經冷凝器進一步加熱后，熱干循環空氣進入污泥干燥箱，實現循環處理。
5、，帶式污泥干燥機中的濕污泥通過干燥設備的熱干燥空氣不斷循環后，污泥的含水量降低到干污泥的10%-30%左右。
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