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閱讀：94發(fā)布時間：2023-6-8
電動機(jī)是污泥干燥機(jī)運(yùn)行的主要動力源。在污泥干燥運(yùn)行過程中，有時會出現(xiàn)電機(jī)溫度過高的現(xiàn)象。那么，污泥干化時電機(jī)溫度過高是什么原因，電機(jī)溫度過高應(yīng)該怎么辦？
1、電機(jī)風(fēng)頁反轉(zhuǎn)。如果污泥干化過程中風(fēng)扇葉片反轉(zhuǎn)，電機(jī)溫度會不斷升高，不僅會嚴(yán)重影響電機(jī)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致電機(jī)燒毀。在這種情況下，我們可以關(guān)掉電源，改變電機(jī)的位置，讓扇葉朝正確的方向旋轉(zhuǎn)。
2.加熱管燒壞了。污泥干燥機(jī)電機(jī)加熱管燒壞時，電機(jī)工作時產(chǎn)生的機(jī)械熱不能及時排出，積聚在電機(jī)內(nèi)，會造成電機(jī)溫度升高，影響電機(jī)的使用壽命和工作效率。此時需要及時停機(jī)，更換燒壞的發(fā)熱管，使電機(jī)產(chǎn)生的工作熱能及時排出。
3.電機(jī)加熱管的導(dǎo)線斷了。加熱管的導(dǎo)電絲也是電機(jī)散熱的重要部分。如果壞了，就不能及時把熱量傳導(dǎo)出去，會使電機(jī)溫度逐漸升高。當(dāng)溫度超過電機(jī)的承受能力時，安全裝置就會斷裂，直接導(dǎo)致烘干設(shè)備停止工作，影響整個生產(chǎn)線的工作進(jìn)程。因此，工作人員在安裝和更換加熱管的導(dǎo)線時，應(yīng)選擇材質(zhì)較好的導(dǎo)線，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定工作。
由于使用污泥烘干機(jī)時，干燥過程中物料與物料的物理化學(xué)性質(zhì)不同，為了達(dá)到更好的效果，本發(fā)明的污泥干燥機(jī)預(yù)熱裝置包括：在干燥體的底部，干燥料斗的頂部設(shè)置在干燥體的底部，干燥料斗的頂部連接有至少三塊蓋板，利用來自干燥箱污泥的熱量對污泥進(jìn)行預(yù)熱，縮短了干燥時間，節(jié)約了能源。
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