隔膜壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程

濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。

A、明流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

B、暗流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

（2）洗滌方式

濾餅需要洗滌時(shí)，明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出，這時(shí)孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

（3）濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果決定性的，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以的過(guò)濾和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要濾布平整不打折，孔徑暢通。

隔膜壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查隔膜壓濾機(jī)油位是否過(guò)，補(bǔ)油，檢查壓力表，液壓元件和管路系統(tǒng)是否損壞，泄漏和堵塞。

2、檢查過(guò)濾板是否開(kāi)裂。檢查濾布是否干凈且沒(méi)損壞。在濾布的密封表面上還其他摻雜物。入口必須暢通阻。

3、檢查隔膜壓濾機(jī)的連接部位是否完好，如軸承，鏈輪，鏈條等潤(rùn)滑應(yīng)該是好的。

4、檢查板框式壓濾機(jī)的操作系統(tǒng)是否故障。

5、檢查高壓阻尼器是否打開(kāi)，管道上的濾油器是否清潔。蒸汽移動(dòng)閥是否處于所需的打開(kāi)和關(guān)閉狀態(tài)。

6、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪的操作沒(méi)障礙;飼料粘泥水的濃度范圍。處理完成后，按下過(guò)程開(kāi)始按鈕，程序繼續(xù)。每次應(yīng)清潔隔膜壓濾機(jī)濾布一次，以確保濾布清潔。在進(jìn)料過(guò)程中，當(dāng)濾液排出黑水時(shí)，檢查濾布是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞是否更。這一特點(diǎn)尤為重要。

7、注意進(jìn)料時(shí)間，防止進(jìn)料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使進(jìn)料孔堵塞，導(dǎo)致濾板損壞，并在堵塞后清理。防止隔膜損壞，維護(hù)，定期給每個(gè)鏈輪，鏈條，軸承和滾輪加油，注意每個(gè)部件的密封性。

8、工作時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)聆聽(tīng)隔膜壓濾機(jī)的工作聲音，如果任何異常，請(qǐng)立即報(bào)告。檢查進(jìn)料桶中的物料，不要混入垃圾和雜質(zhì)，也不要塊和條，以免堵塞進(jìn)樣口通道并損壞濾布。

安裝注意事項(xiàng):

1、先，在安裝之前隔膜壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要過(guò)2mm。

2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板孔)將尾板與主梁連接在一起。

4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。

6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核剑瑑芍髁荷先我鈨商攸c(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高由主梁支柱調(diào)整，框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。

7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

9、安裝傳動(dòng)部分。括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí)，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。

10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。

11、安裝濾布，上好濾布?jí)喝?縫制濾布不用壓圈)。

12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作為準(zhǔn)

隔膜分類

針對(duì)不同的隔膜材質(zhì)，隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子的彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。

橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺特點(diǎn)，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降能耗。

高分子的彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及機(jī)溶劑物料，性能相對(duì)而言更為理想，使用壽命更長(zhǎng)。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完發(fā)揮壓榨脫水的。對(duì)于部分殊物料也可采用先壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過(guò)濾工藝，并能壓濾機(jī)發(fā)揮大過(guò)濾的效果，大幅降了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司以的產(chǎn)品、的，精益 求精、開(kāi)拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神于廣大用戶，我們?cè)敢庹嬲\(chéng)對(duì)待每一用戶。明基以促進(jìn)水處理行業(yè)的發(fā)展，，努力為廣大用戶奉獻(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品和至誠(chéng)至信的，在充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的水處理行業(yè)，明基將以科技為動(dòng)力，以創(chuàng)建的企業(yè)為目標(biāo)，為我的水處理行業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量！