板框壓濾機工作原理：

　　板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

　　隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行效的洗滌，從而值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

板框壓濾機工作原理 

    板框壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由濾板、濾框排列構成濾室，在輸料泵的壓力下，將料液送進各濾室，通過過濾介質，將固體和液體分離。于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業的污水處理等。它具、適用范圍廣、、投資省等特點，別是對粘細物料的分離，著不可比擬的*性。

板框壓濾機結構征

    自動廂式壓濾機主要由機架、過濾、液壓、自動拉板及電器控制系統等組成。

1、機架

由頭板、尾板、油缸支架及橫梁連接而成，用于支撐濾板、自動拉板及油缸。

2、過濾系統

由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液出口排至機外，懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環。如果使用雙隔膜濾板，進料結束后，可向橡膠隔膜內通入壓縮空氣，使隔膜鼓脹，壓榨濾餅，從而使濾餅中的水分進一步溢出。

3、液壓控制系統

由液壓站、油缸組成。它是濾板前后運動的動力機構，壓緊濾板時，活塞桿前進，推動頭板移動，將濾板壓緊并自行鎖緊，反之則可松開濾板，進行缷料。

4、電器控制系統

設油泵啟動、停止、濾板壓緊、松開、停止及液壓油加熱等功能。它控制著整機的動作。

5、自動拉板

由液壓馬達和拉板機構組成。通過液壓馬達的轉動，帶動拉板機構前進、后退，從而將濾板一塊塊拉開。

脫水過程

板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻溝槽，下端鉆供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

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