棗陽市溶氣氣浮機構造說明             

設備概述

 溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設計指標為20-40％，通常可采用30％），經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空 氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

溶氣氣浮類別：

根據廢水中所含懸浮物的種類、性質、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程以下三種。
（1） 流程溶氣氣浮法流程溶氣氣浮法是將部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。
溶氣氣浮機的特點：
①溶氣量大，增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機會；
②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于部廢水經過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉動力消耗較大。
（2）部分溶氣氣浮法 部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接 進入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點為：
①較流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動力消耗；
②壓力泵所造成的乳化油量較流程溶氣氣浮法：
③氣浮池的大小與流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。
（3）部分回流溶氣氣浮法 部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進行加壓和溶氣，減壓后直接進入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25％～99.99％。其特點為：
①加壓的水量少，動力消耗省；
②氣浮過程中不促進乳化；
③礬花形成好，出水中絮凝也少；
④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。

山東明基裝備限各型號溶氣氣浮機、可根據客戶要求。

主要構造說明

1、氣浮系統

氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。 穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而力了去除效果。

 溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-99.99％

2、溶氣系統

 對于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟"，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的處一起吸入，經剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統大的含氣量達10％，且氣體的溶解度為99.9％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術，提高了氣浮分離效率，大大降設備和運行。

3、刮渣機

 刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降污泥含水率。

4、配套設備

氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。

   棗陽市溶氣氣浮機構造說明

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