本溪市二氧化氯發生器

   二氧化氯發生器是一種集化學反應、準確計量、電子控制、閉環電子監視系統為一體的準確可靠的技術產品，整個系統主要由準確計量泵、反應器及流量監視系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此，，性能可靠，維護容易。

   二氧化氯發生器原理：

　　 1、總體結構：二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安系統構成：發生器外殼為PVC材料。

　　 2、工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中，在一定溫度和無負壓下進行充分反應，產出以二氧化氯為主，經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

　　 3、二氧化氯發生器主要部件功能及工作原理：

　?。?）水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生無負壓，外部氣體在壓差下被子吸入水射器，從而實現吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。

　?。?）計量泵：輸送原料及調節流量。

　?。?）反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道，安裝時，可連接管道并通到室外，并保持與大氣相通。

　?。?）電接特點壓力表：電接特點壓力表是保護設備安運行置，其工作原理是：當水射器前端水壓于設定值時，該表控制計量泵停止進料。

　?。?）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護二氧化氯發生器設備安運行置，它安裝于兩個原料罐底部，當任何一種原料用完時，計量泵將停止進料。

　?。?）溫度控制器：溫度控制器是系統加熱控制機構，它了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學反應溫度。

　?。?）控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心，它完成了系統的整個自動控制。

二氧化氯發生器產品組成：供料系統、反應系統、控制系統、混合吸收系統、安系統、殘液自動處理系統

   二氧化氯發生器反應原理：

   NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

   使用原料：氯酸鈉 （GB/T1618-1995工業一級品，含量≥99%）；

   鹽酸 （GB320-93工業一級品，濃度≥31%）。

   二氧化氯發生器:

   1、二氧化氯發生器與配電裝置宜分室放置，房間內應AC220V交流電。

   2、二氧化氯發生器產生的氫氣應排出室外，其關口應遠離火，操作間照明用安防爆燈，室內應具良好的通風設施。

   3、二氧化氯發生器進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與致，消毒液口需裝一止回閥。

   4、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。二氧化氯發生器旁應給水排水設施。

   5、注意設備接地保護等問題。設備間內應排水設施。且設備間應設簡單地面。

性能特點：

   ◆以氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料，產生以二氧化氯為主，為輔的復合消毒液。

   ◆反應系統采用，、耐壓，。。

   ◆多級反應，無負壓曝氣吹脫工藝，反應時間長，原料接觸混合充分轉化率達80%。

   ◆供料系統選用計量泵和恒定背壓裝置，，。

   ◆控制系統采用背單片機技術器，輕觸或操作面板，數碼等狀態顯示。

   ◆采用自動恒溫閉環控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護及溫自動停止加熱等保護功能。

   ◆遠行保護單元具動力水欠壓/欠流缺料，自動停機保護功能。

   ◆增加相應設備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現聯動。

   ◆可預留MODBUS485接口，可實現余氯、流量，設備工作狀態輸出及遠程控制。

原料消耗：

   1克效氯消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。

本溪市二氧化氯發生器

   注意事項

   1、*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。

   2、設備停止滴定加料后，應使水射器繼續工作1小時以上，使反應器內的二氧化clo2體充分抽完，以免發生氣體從進氣管溢出。

   3、如動力水突然停水，應立即關閉滴定管下閥門。

   4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火。

   5、設備溫控系統水箱應經常補水，以防損壞加熱器。溫控器設保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。

   6、二氧化氯溶液具強氧化性，其效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更。

   7、應定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器內液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質量。

   8、特點滴計數器及原料管道、水射器在原料含雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設排污口。

   9、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度于0℃時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。

   10、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

   安性

   1、二氧化氯發生器是一個的自動閉環系統，化學藥劑的反應過程完是在封閉的反應器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統避免了泄漏的可能。

   2、整個系統配一個可以、安投藥量的流量，同時也可檢測旁路中的水流量?；瘜W藥桶配備一套浮子開關，當不足時能夠發出報警信號。

   3、系統中還備通風管路和殘液排出管路，其運行。

   通過微處理器控制的二氧化氯發生器的發生量可直接在表盤上設定。當設備采用自動方式運行時，投加量可預先設定，LCD控制顯示器可提供當前二氧化氯發生量及流經主水管流量等信息。此外，二氧化氯器還可根據待處理水量的大小，通過測控儀表自動控制其發生量。

   二氧化氯發生器小故障處理方式：

   1、滴定管不供料：初次開機時反應器中沒加水或原料箱雜質太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱 并檢查安閥。

   2、鹽酸抽不進：無負壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏氣；檢查是否按規程操作。

   3、設備無負壓，表現為滴定管不進料，設備內聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒壓差，法帶動 水射器工作，需調整水壓；安閥已打開，需復位；管道接口、閥門漏氣。

   4、當發現滴定管旋轉吃力時，要更“O”型圈。

   5、水溫過高(過50)

   (1)溫度顯示儀顯示過設定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應立即關掉電，更顯示儀，也可能是接插件接觸 不良，造成儀表顯示混亂。

   (2)當水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠于設定溫度(約23左右)，原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線誤，請更 接線即可。

   6、溫控器通電后不加熱：

   (1)溫度顯示55左右，水溫很，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接特點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設備后蓋 和溫控器插頭，用用表測量是否斷線，如果銹蝕砂紙清干凈。

   (2)水溫很，溫度顯示也很，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應更加熱管或清除污垢。

   (3)水溫很，溫度顯示也很，但黃燈長亮，說明水位計故障，應檢查電至溫控器之間的線路是否斷線；電使用時 間長，周圍附著一層水垢，應清除干凈；如果線路和電都正常，應檢查水位計，電在水中時，電不在水中時，2與1接 通，否則說明水位計壞，應更。

   (4)水溫，溫度顯示，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

   (5)黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應清除插頭，銹蝕或檢查液位控制器。

   二氧化氯發生器的日常維護方法。

   1、初次運行前設備內必要參加滿足的清水，嚴禁空機作業。

   2、設備溫控水箱應常常補水，以防損壞加熱器，操控器設保護裝置，當水箱水位于設定值時，操控柜上毛病燈亮，應立即補水。

   3、如動力水俄然停水，應立即關閉計量閥門。

   4、二氧化氯發生器的計量泵中止供料，應使水射器持續作業一小時以上，使反響器內的CLO₂氣體充沛抽暇，避免發作氣體從進水管溢出。

   5、在材料富含雜質的情況下易阻塞應留意整理疏通。

   6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定時查看替。

   7、定時整理反響器內的沉淀物，如發現反響液位管液位顯現越正常邊界，則說明沉淀物過多，應立即沖刷。并查看材料的質量。

   8、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，質料NaCLO2制止與各種酸類物品寄存在一起，并遠離火。

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