馬鞍山自動加藥裝置的維護事項

自動加藥裝置工作方式:

   開始加藥時需啟動加藥器內自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱,提升泵具自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量,藥量調節后即可投藥運。

   酸堿(PH)調節是為了穩定流程介質的PH值在需要的范圍內以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許排放的PH范圍內。

馬鞍山自動加藥裝置的維護事項：

　　1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應加以清理。

   2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應更。

　　4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

   加藥裝置、。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內， 加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系體化，即安裝在一個底座上。我完成設備購置、、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，效地工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。加藥裝置的使用，是一種比較好的現象，隨著技術的發展，自動化要求越來越高。

特點

   一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節約空間，不會因此而導致其他設備的正常運行和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現場220V電即可正常運行操作！

   二：設備裝置雙結合，*實現私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據不同客戶的類型，實現私人的可能性！

   三：能夠減少人力投入，節約開支：不斷適應科技、自動化發展模式，也是為企業投入新鮮血液的一種方式，設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的；

   四：降勞動強度，實現藥劑添加的連續性：自動加藥裝置的具體數值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現加藥的連續性和性。

加藥裝置注意事項：

   1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

   2）加藥設備加藥裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

   3）定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

   加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調冷卻水系統，石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

   加藥裝置能在各大行業上站穩腳跟，主要是因為它的推廣剛好滿足人們對加藥的需求，更加方便，提率。需要了解更多相關，關注，技術員會定期在這邊跟大分享的。

加藥裝置保養
   1.應注意攪拌機運轉平穩，不應較大震動現象，如較大震動應排除故障。

   2.應注意計量泵壓力表，電的表等儀表的指標狀態。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備否發生故障。

   3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應過60℃。

   4.減速機次加油運轉500小時，即應更新油，以后在連續工作每半年更一次，在使用過種中，應經常補充潤滑油。計量泵每周更一次，二個月后每半年更一次。

   5.泵除一些零件需臨時更外，運轉4000小時后應更易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

　　加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理、化工、印染等中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。而加藥裝置正好能滿足這一要求，這也是加藥裝置的用途。

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