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行車式刮吸泥機規(guī)格型號

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌明基環(huán)保

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

更新時間:2020-06-24 10:46:28瀏覽次數(shù):1095次

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處理量 350m3/h 加工定制
總功率 540kw
行車式刮吸泥機規(guī)格型號,行車式刮吸泥機在使用的過程中,要經(jīng)常檢查維護,一但出現(xiàn)故障情況組織維修人員進行設(shè)備維修,遇到解決不了的問題應(yīng)跟設(shè)備。

行車式刮吸泥機規(guī)格型號

          本管理制度、機構(gòu)健、技術(shù)力量雄厚,擁一批的棒棒噠研技術(shù)及管理人才,能為客戶提供良好的售前、售中及,并能根據(jù)用戶的用水條件,設(shè)計針對性的水處理設(shè)備及配備方案,做到,。我們將以“客戶,共建美麗園”為企業(yè)使命,懷揣夢想,肩負責(zé)任,心存感恩,追求良好,以謙遜的態(tài)度、心的、的工作,與社會各界朋友一起為呵護我們碧水藍天、安泰祥和的美麗園而努力。

安裝步驟

1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,一米一塊,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。

2、將設(shè)備吊至平流池上,四個行走輪安放于鋼軌上,按基準(zhǔn)線找平,校核安裝尺寸。

3、滑動電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,把鋼絲繩拉緊,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,通電調(diào)試行走情況,安裝行程開關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。

4、試車,在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)至少不間斷運行8小時,時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停車處理,防止設(shè)備掉入池中。

5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。

6、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。

7、接通吸泥泵電。

8、進水試泵,在試車運行問題后,向池內(nèi)注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進水邊開泵,觀察排泥口出水情況。

運轉(zhuǎn)管理

(1)吸泥機的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動前,開啟各吸泥管的排泥閥,然后向進水端行進。到達進水口盡端時,即自動返駛,回至出口端的原位停車,作為一次吸泥的過程。

(2) 泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作,返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位,以及行車上行程開關(guān)間的相對位置,應(yīng)在安裝時確定。

(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久,過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實。吸泥時,須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象,即須停車,待排泥管疏通后再行進。過4天以后,泥質(zhì)己積實,須停停清洗池底后才能使用吸泥機,否則不但法吸泥,且泥的阻力會使機架變形和設(shè)備受損。

行車式刮吸泥機規(guī)格型號

    刮吸泥機要經(jīng)常進行維護,每年大檢修一次,在維護和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到:

1)刮吸泥機運轉(zhuǎn)時應(yīng)減速機的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度,并不間斷在各活動部位加潤滑油;

2)檢查刮吸泥機水上各連接零件是否松動;

3)檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性;

4)檢查集電裝置的密封性;

5)大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等;

6)大檢修時要按刮吸泥機施工圖所要求的涂料重新進行。

說明:

    需要采用PLC時應(yīng)在時明確提出,以便配備關(guān)的控制接口電路,通常僅提供手動。

1土建要求

1.1筒面予埋件圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm;

1.2筒面與池周邊滾道面應(yīng)等高,允許偏差+0,-40mm;

1.3池環(huán)行滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm;

1.4池周邊滾道面不平度在每米長度范圍內(nèi)不大于±3mm,長范圍內(nèi)不大于30mm;

2、安裝要求

2.1回轉(zhuǎn)支承座安裝時三個調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度,支座底面與筒的間隙不小于50mm,支承面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10,部范圍內(nèi)不過0.30;

2.2回轉(zhuǎn)支承座定位后,在其底面與筒面的間隙中用混凝土填充,固結(jié)后在收緊螺栓;

2.3池底面二次混凝土應(yīng)在吸泥機試轉(zhuǎn)后施工,為吸泥效果,池底二次混凝土面應(yīng)在吸泥機轉(zhuǎn)動(人力)時以木刮板找正;

2.4出水堰、浮渣擋板、泥罐應(yīng)在吸泥機試轉(zhuǎn)后安裝,其必須與吸泥機重合,以、撇渣可靠,且不存在漏渣現(xiàn)象;

2.5吸泥機所車輪必須同時著軌,其輪軸心線應(yīng)對準(zhǔn)支座的;

2.6吸泥機沿圓周行走時應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn),傳動系統(tǒng)沖擊和振動;不允許與池側(cè)、底面擦碰;

2.7減速機按說明書的要求注油;

2.8回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后,滾動體內(nèi)加注耐水潤滑脂。

3、調(diào)試、運行

4.3.1按工藝要求池內(nèi)進水并向泥罐加水,泥罐水位與水封錐面相平;

3.2關(guān)閉抽真空裝置上進氣閥門,打開抽氣閥門;

3.3按抽真空按鈕,一分鐘內(nèi)形成虹吸。如一分鐘內(nèi)未形成虹吸,則管道漏氣,檢查并排除漏氣后,重新抽真空;

3.4虹吸形成后,立即關(guān)閉抽氣閥門,然后按抽真空停機按鈕;

3.5按吸泥機運行按鈕,吸泥機運行;

3.6根據(jù)工藝及情況,調(diào)回流量調(diào)節(jié)閥分配排泥量;

3.7如需要破壞虹吸,打開進氣閥門,虹吸破壞;

3.8再行啟動時,按上述步驟即可。

5、維護

5.1按減速機產(chǎn)品說明書進行日常維護和定期更潤滑油;

5.2所車輪的滾動軸承和軸承應(yīng)定期清洗并更潤滑脂;

5.3每周查看吸泥機行走裝置的運行情況,如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止運行,查明原因,修復(fù)后方可再次運行;

5.4根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測油漆層的狀態(tài),必要時必須重新油漆。

   

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