中心傳動濃縮機處理工藝

         明基人本著"以人為本，健康飲水，愛護環境，美麗園"的企業宗旨。以"社會需求為營銷方向"，堅持"做好客戶和創"的營銷服 務理念，真誠、務實的為客戶解決問題，用可靠的質量和周到的鞏固、擴大市場，整個企業中充滿著崇尚科技、改革的氣氛。經過明基人近幾年的持續努力，的設備、房等硬件設施和產品工藝技術、產品資質等軟件方面都了很大進步。 

    在中濃縮機往往還配備絮凝劑配制系統、自動添加系統等，選用何種加式，要根據狀況確定。

    為了解決壓耙問題，可以在濃縮池排料管處設置高壓反流水管，當壓耙時，反沖高壓清水，稀釋排料口物料濃度，改善泥漿泵的排料濃度，解決壓耙。

    對于周邊中心傳動濃縮機，電的傳送不易采用電刷滑環，因為磨損大，別是滑環粗糙度大時，對電刷磨損十分嚴重，壽命短，防潮問題不易解決，易出現短路?，F場調查發現，采用密封水銀滑環效果較好。

    為了解決溢流堰過水不平整的問題，可以設置溢流堰為鋸齒三角堰，如圖6所示。與普通的溢流堰相比，此種溢流堰方便，抗干擾能力較強，易出水的均勻性。另外，瑞典薩拉設計的利用壓差經節流孔排出的方案可使偶然浮至液面的粗顆粒再沉落至分級設備內部，但是其抗干擾能力相對較弱。當上升液流流量過大時，該方案會造成溢流面與溢流槽內液面的壓差過大，溢流孔內液流穿行速度過快，形成抽吸，將液面附近的部分中等粒度顆粒帶進溢流，產生跑粗現象。另外，還其他類型的溢流堰，在中，要根據實際需要決定使用何種溢流堰。

    在選煤尾礦中往往含一定量的泡沫，泡沫中一般夾帶細粒精礦。帶泡沫的洗水進入循環水池，循環水進入主房后給選煤的各環節都會帶來不利影響。所以，可以考慮在溢流堰附近加設擋板，阻擋泡沫進入溢流，延長泡沫在濃縮池中的停留時間，等待其消泡。另外，當泡沫層較厚時，也可噴水消泡，使細粒煤泥沉到底流。

    對濃縮機工作效果的優化貫穿于濃縮機的過程，選用何種改進方式對個部位進行改進要視狀況而定。

     實踐證明，濃縮機的單位處理能力為常規耙式濃縮機的4-9倍，甚至更高。《固液分離》一書中記載了美新澤西鋅對濃縮機進行了實驗室連續動態試驗，結果表明，其處理能力比普通濃縮機高出13.7倍。與其他類型濃縮機相比，濃縮機在選煤的更為。

主要性能

（1）池底刮泥，驅動裝置采用減速驅動機構傳動，，機械；

（2）斜交型刮泥板，連續性好、集泥的；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會浮泥現象發生。

（3）池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計。

（4）主梁選用方鋼制作，結構強度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節省。

（5），可實現遠程控制。 

   中心傳動濃縮機由安裝在支座上的驅動機構帶動刮、吸泥收集裝置，沿池徑作圓周運動，池底的污泥依靠液體的靜壓，通過收集裝置吸到污泥收集槽流入排泥管排出。上清液通過池周的溢流堰板流入集水槽，通過出水管排出。該機適用于中、大池徑的輻流式沉淀池。

    中心傳動濃縮機由安裝在進水柱管上的蝸輪減速電機驅動，通過回轉支承的內嚙合齒輪傳動，帶動框架鋼結構、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉動，吸泥系統采用多根等距并列的吸泥立管將沉淀污泥經刮泥板導至吸泥管的吸口，靠靜水壓匯入集泥槽后排出池外的形式。

設備主要特點

1、工作橋可采用半橋式,其材質可采用碳鋼或不銹鋼；
2、驅動裝置采用斜齒輪減速機與蝸輪減速機組合，輸出扭矩與轉速，傳動效果高；
3、配置機械和電氣雙重過載保護裝置，運轉；
4、各吸泥管自成單元，可通過吸泥管管口的開度來調節流量，從而控制污泥回流比；
5、設備，可直接就地/遠程控制設備的運行。
6、一旦過程中出現操作不當或發生意外，耙式刮板負載出許用安值時，控制系統能報警，停車并將耙式刮板提升脫離泥漿層，確保攪拌傳動裝置運行安 

中心傳動濃縮機處理工藝

    刮吸泥機要經常進行維護，每年大檢修一次，在維護和檢修時應經常做到：

1）刮吸泥機運轉時應減速機的油標位置在規定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油；
2）檢查刮吸泥機水上各連接零件是否松動；
3）檢查轉動密封裝置的密封性；
4）檢查集電裝置的密封性；
5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；
6）大檢修時要按刮吸泥機施工圖所要求的涂料重新進行。

    中心傳動濃縮機，適用于給排水工程中水或污水處理直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和排除。傳動式濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的。