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自動生物濾池工作視頻
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濾板安裝
(1)概述
濾板施工前應對濾池土建尺寸進行檢查,主要檢查內容為:
①檢查濾梁面處的內壁尺寸:濾池澆注時若發生漲模現象嚴重,造成濾池內壁尺寸縮小影響濾板安裝時,應由土建單位對漲模部分進行處理。
②檢查濾梁的直線度、平行度、寬度:對濾梁澆注彎曲突出部分應進行剔除修補。
③檢查濾梁面水平度;
④檢查預埋螺栓的位置度。
濾梁澆注技術要求:
①濾梁線間距誤差為±5 mm,線平行度誤差±5 mm;
②濾梁上平面水平誤差為±3 mm,整池誤差±5 mm;
③濾梁預埋地腳螺栓線間距誤差為±5mm;
④濾梁面找平后應滿足預埋地腳螺栓露頭不于130mm,不大于140mm;
⑤梁寬度誤差為±5mm;
⑥濾梁兩側面應平整,澆注后應清理漲模及砂漿。
(2)施工步驟
安裝流程
池內吊裝——翻板鋪裝——位置調整——找平固定——灌縫養護。
池內吊裝:
濾板往濾池內吊裝時應由人員采用吊裝機械(如吊車、塔吊等)進行吊裝,防止濾板墜落傷害施工人員及損壞濾板,吊裝過程應專人指揮,輕吊輕放。
翻板鋪裝:
濾板一般為4-6塊疊放一組,吊裝可采用一組整體吊裝,也可采用單塊吊裝,吊裝后由施工人員在池內進行翻板鋪裝,鋪裝過程中應注意防止撬棍損壞濾頭預埋套管內螺紋。
位置調整:
整池濾板鋪裝后,應對濾板進行位置校正調整,檢查濾板搭接濾梁誤懸空、濾梁擋住預埋套管、濾縫縫隙是否滿足灌縫密封要求、套管橫向縱向盡量分別保持在同一直線上。
找平固定:
位置調整后應對濾板進行找平,利用水平儀通過選特點法、拉線法進行濾板水平度調整,測量選特點應覆蓋濾池四角、邊沿、等關鍵位置,應相鄰兩塊濾板水平誤差不大于3mm,整池誤差不大于5mm。找平后用不銹鋼壓板進行固定。
灌縫養護:
濾板灌縫前,必須用清水清洗濾板濾縫及表面,不應雜物及污泥存在,并充分濕潤濾板及接縫,未充分濕潤前不應進行灌注,待濕潤存水現象時可以灌縫,灌漿料應按技術要求充分攪拌均勻,隨灌隨攪拌,邊灌邊抹壓,后灌縫材料應高出濾板2-3mm,并抹壓均勻。
原因
一、高濾速增強了濾池內部的傳質效率,使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機會;
二、高濾速下,生物膜更新較快,增強了生物的活性。
三、速下,濾料容易堵塞,使得反沖洗的周期縮短,而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌即為不利。
生物填料的特點
1.粒狀填料:這是早出現沿用至今的填料,材質為機的陶粒或石英砂。這類填料的主要特點是表面粗糙,易于附著生物,截留懸浮污染物的,缺特點是阻力大,容易堵塞
2.不規則粒狀填料:早期拉西環(RaschingRing)鮑爾環(PallRing),目前常用的哈凱登球(Hacketten)和多面空心球等,可用陶瓷石墨、塑料或金屬制成,特點是,,但流體分布不均;
3.玻璃鋼或塑料填料:表面光滑,生物膜附著力差,易老化,在實際使用中往往容易產生堵塞。軟性填料中的水流流態不理想,易產生結球現象,使其表面積大為減小,進而在結球的內部產生厭氧,影響處理效果;
4.活性炭粒:比表面積大,孔隙多,但昂貴,且由于表面孔隙尺寸太小,大多數微孔微生物不能利用;
5.塑料纖維類填料:質輕,堅硬,但表面光滑,空隙率小,不易掛膜;纖維類填料一般都存在易結塊及裝填困難等不足;
6.蜂窩狀或波紋板狀填料:材質通常為玻璃鋼或塑料(聚乙烯聚苯乙烯和聚丙烯等),其主要的特點是空隙率高,,質輕但強,性能好,衰老生物易于脫落等主要的缺特點是生物在填料表面的生長與脫落平衡不易控制,填料內難以得到均一的流速球形輕質陶粒;
7.球形輕質陶粒:是采用粘土為原材料,加入適當的化工原料作為膨脹劑,經高溫燒制而成。它具其它傳統填料所不諸多特點:強度大孔隙率大比表面積大、化學、密度適宜、生物附著。
1、主要去除污水中含碳機物時,宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池;
2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時,可采用單級碳氧化曝氣生物濾池,并適當降負荷;也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩級串聯工藝;
3、當進水碳且出水水質對總氮要求高時,宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝;
4、當進水的總氮濃、碳不足而出水對總氮要求嚴格時,可采用後置硝化工藝,并補充碳;或采用前置反硝化濾池并外加碳,前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據設計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定,外加碳的投加量需經計算后確定。
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注意事項:
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對碳氧化不利,部分非溶解性機物為降解就排出,6m/h。
3、但在一定的容積負荷范圍內,濾速增加不但不會降曝氣生物濾池的去除率,還會增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高濾速增強了濾池內部的傳質效率,使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機會;二、高濾速下,生物膜更新較快,增強了生物的活性。三、速下,濾料容易堵塞,使得反沖洗的周期縮短,而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌為不利。
4、濾池主要用於碳氧化時,當要求出水的BOD5=10~20mg/L,容積負荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d),當要求出水的BOD5=5~10mg/L,容積負荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
5、濾池主要用於碳氧化和硝化時,容積負荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d),研究表明,當BOD5容積負荷大於該值時,氨氮的去除收到抑制,當BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d),氨氮去除收到明顯抑制。
6、出水CODcr在60mg/L,進水負荷應該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d),當CODcr≦50mg/L,進水負荷應該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。
7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時,需要核算硝化和反硝化的容積負荷。建議容積負荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d),采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。
8、當需要脫氮,且碳不足時,可將反硝化池置於硝化池之前,將硝化池部分出水回流到反硝化池,做成前置反硝化。如下特點:a、利用污水中的機物作為碳,減少外加碳。b、機質在反硝化池中去除,確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統的曝氣量相對較少。d、污泥量較少。對於BOD5且需脫氮的生活污水,從考慮前置反硝化明顯。
?特點
1.具較高的生物濃度和較高的機負荷
曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料,為微生物提供了較佳的生長環境,易于掛膜及,可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量,單位體積內微生物量遠遠大于活性污泥法中的微生物量(可達10~15g/l),高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大,進而減少了池容積和占地面積,使基建大大降。
2.工藝簡單、
由于濾料的機械截留以及濾料表面的微生物和代謝中產生的粘性物質形成的吸附,使得出水的SS很,一般不過10mg/l,因此可省去二沉池,進而降基建。因進行周期性的反沖洗,生物膜得以效更新,表現為生物膜較薄,活性較高。時即使生物處理發生故障,在短期內其物理機理仍可的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放規準,同時可用于回用。
3.
由于整個濾池中分布著較高濃度的微生物,其對機負荷、水力負荷的變化不象傳統活性污泥那么敏感,同時污泥膨脹問題。
4.氧的傳輸
曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%~30%,曝氣量明顯于一般生物處理。其主要原因是:①因濾料粒徑小,氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡,加大了氣液接觸面積,提高了氧的利用率;②氣泡在上升過程中,由于濾料的阻擋和分割,使氣泡必須經過濾料的縫隙,延長了其停留時間,同樣利于氧的傳質;③ 理論研究表明,BAF中氧氣可直接滲入生物膜,因而加快了氧氣的傳輸速度,減少了供氧量。
5.易掛膜、啟動快
BAF調試時間短,一般只需7~12天,而且不需接種污泥,采用自然掛膜馴化。由于微生物生長在粗糙多孔的濾料表面,微生物不易流失,使其運行管理簡單。BAF在短時間內不使用的情況下可關閉運行,一旦通水并曝氣,可在很短時間內恢復正常運行,這一特點說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區的污水處理。
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