板框壓濾機使用方法

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壓濾機使用注意事項些？

1、壓濾機是一種可以在高頻和高頻下運行置，因此液壓系統需要為壓濾機提供相對較高的壓力。在這樣的壓力下，液壓油也是高阻型。此外，在液壓油時，還必須考慮溫度系數。例如，當溫度時，我們應該使用溫液壓油。

2、因為使用壓濾機環境基本上不好，不含一定濃度的酸性氣體，充滿了煤油，堿性粉塵等，長時間以來，這些腐蝕性化學物質對壓濾機的電氣元件造成影響。損壞也會逐漸累積，甚至可能導致電氣故障，導致控制按鈕響應的后果。

3、當壓濾機具效的控制按鈕操作時，先檢查壓濾機控制按鈕的結構以及觸特點是否正常。檢查方法的方法應該是按相應的按鈕觀察PLC輸入的相應節特點指示燈是否特點亮。如果它特點亮，按鈕*。如果未特點亮，則需要按鈕。需要相關的端子線。等待檢查。板框壓濾機使用方法

如何降壓濾機的？

   一些用戶認為使用壓濾機一段時間后壓濾機的壓力損失越來越大，大部分情況是由壓濾機的壓力不足引起的。一方面，機器本身老化或發生故障，導致機器運轉時可能會過熱，這對過濾板和濾布來說是一個很大的損失。當壓濾機的損失增加時，找出問題的原因，盡快解決問題，并且不要讓設備始終處于故障狀態。

1、當污泥太厚或太干時，會導致進料口堵塞。此時，濾板之間沒介質，只留下液壓系統本身的壓力。由于壓力，時間很容易損壞。應使用尼龍清潔刮板從進料口清除泥漿。

2、當量不足或進料中含不適當的固體顆粒時，板框本身會受到太大的壓力而不會被損壞。完成此循環以減少濾板容積或添加盲板。

3、如果出口被固體堵塞或閥關閉或閥門在啟動時關閉，則壓力不會泄漏并導致損壞。檢查濾布，清理行水口，檢查水口，打開相應的閥門，并釋放壓力。

4、當不清潔濾板時，時介質會泄漏。一旦泄漏，壓濾機濾板的邊緣將用小溝沖洗掉。介質的大量泄漏不會增加壓力。高，泥餅不能形成。此時，應仔細清潔濾板，并修理濾板。因此，在日常操作中，必須保持和維護壓濾機，以免造成不必要的損壞。

1、一般要求

1條、 必須經過本工種和安、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統、壓濾入料的數質量及粒度組成，壓濾產品指標要求等。

3條、熟悉本崗位壓濾設備的工作原理、構造，熟悉液壓系統、煤泥給料系統及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。

4條、熟悉本崗位設備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。

5條、嚴格執行《選煤安規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他關規定。

6條、上崗時按規定穿好工作服和戴好相關勞動保護用品。

2、安規定

1條、 壓濾機正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

2條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關。機架、機、大梁上人時，不準按動開關。更濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。

3條、 壓濾機液壓部分必須安裝電接特點壓力表。

4條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業，卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。

5條、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。

3、工作前的準備

1條、了解壓濾入料的備料情況，括：數量、濃度、粒度組成。

2條、檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。

3條、注意檢查濾板間雜物，濾布皺褶，發現后要清理。

4、正常的操作規定

1條、接到開車信號確認誤后，方可開車。

2條、壓濾機入料應先將入料桶打滿，入料過程中經常觀察料桶內物料情況，防止空桶及漾料情況的發生。

3條、啟動液壓系統，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機板。

4條、開泵給料后，主機濾室內充滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進入壓濾過程，當濾液滴水不成線時，關閉給料泵停止給料，準備卸料。

5條、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發現流黑水時，記下編號，修補或更濾布。

6條、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現象，發現后更，更濾板時應先卸掉濾液水嘴。

7條、卸料前應先開啟膠帶運輸機、刮板運輸機等運輸設備，以便煤泥運輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發生。

8條、按規定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。

5、殊情況的處理

1條、卸料時應注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發現系統跑粗等異常現象，匯報處理。

6、操作后的工作

1條、停車前，要先停止給料，將壓濾機內的物料部卸凈后，方可停車，嚴禁帶料停車。

2條、交接班前應將工作區域衛生清理干凈，各類物品碼放整齊全。

3條、應在現場進行交接班，向接班的人員詳細交待清本班壓濾機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題，履行完交接班手續后，方可交接

濾布使用須知

1、滌綸、丙綸、維綸經關門鑒定，用于食品、制藥等行業對人體健康*。

2、食品，制藥工業使用前溫水沖洗，以免布面污物帶入。

3、裁剪時，用電烙鐵燙裁為佳(用1500W電烙鐵)，可防止經緯線松散。縫紉用線必須用性能相同之線。

4、濾布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身發硬影響過濾速度，可根據各種纖維性能選用丙酮、草酸、甲苯、燒堿、酒精等溶液，浸泡，清(沖)洗，(濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率。

板框壓濾機過熱的原因及解決措施？

   如果板框壓濾機過熱，不僅會對工作人員的操作產生很大的影響，而且還會對操作過程中的濾液產生一定的影響，從而導致濾液發生變化，進而影響效果分離，因此在操作中應注意板框壓濾機過熱的過程。雖然板框壓濾機的軸承是板框壓濾機上的小配件，但它會對板框壓濾機產生非常大的影響。

   板框壓濾機在日常操作中，板框壓濾機過熱，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，這對板框壓濾機的軸承很大的防御。因此，我們必須做好修復過濾器軸承的工作。雖然過濾器軸承是一個小部件，但其維護不是一件小事。我們希望我們將上述考慮因素到實踐中。做好板框壓濾機軸承的維護。  別是，必須完成以下兩特點：如果發現板框壓濾機軸承損壞，安裝新軸承時需要非常高的規準。小心謹慎，影響？不能馬虎。防止對軸承產生強烈沖擊，防止出現劃痕，壓痕和裂縫。在使用板框壓濾機的過程中，必須注意軸承的防銹處理，并且不要讓水過多。清潔外殼周邊，涂抹潤滑劑并保養。

板框壓濾機壓力不足的解決方法

   板框壓濾機壓力缺乏的原因板框壓濾機液壓泵電機斷相運轉、調壓閥調理不到位或調理失靈。針對這三個原因，我們可以采納相應的辦法加以解決

   先查看板框壓濾機的電機是否完好損，是否過熱運轉情況。如電機損壞，則應沿著電機的負荷回路由后向前查看電機接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障問題并修復損壞的電機。若未發現電機問題，則需檢查調壓閥是否存在故障。

調壓閥引起這一類故障原因

1、調壓閥的額外壓力調整不適宜；

2、調整螺栓旋得太緊或排氣孔被異物堵住或選用產品不恰當；

3、密封件損壞密封不嚴，或閥門口與閥門異物。

調壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法

1、對調壓閥的調整栓進行調整（將螺栓向下旋進，作業壓力調高）；

2、查看螺栓是否調得太緊，疏通閥體上排油孔；

3、更排油閥門密封件或拆檢更進、排油閥閥片。

我們愿意真誠對待每一用戶，愿意為事業出一份力量！