行車式刮吸泥機(jī)結(jié)構(gòu)

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特點(diǎn)

1、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式，并采用膠輪支撐沿池底行走，刮泥，對池底的要求較，適應(yīng)性好；

2、除主刮泥裝置外，還安裝獨(dú)的輔助刮泥裝置，使半橋周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)能起到橋周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)的效果；

3、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，橋面鋪設(shè)鋼格板，強(qiáng)，重量輕，能耗省；

4、驅(qū)動(dòng)行走輪為實(shí)心橡膠輪，不需軌道，，；

5、水下部件均采用不銹鋼材料，水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅，性好，。

安裝

1.用水平儀測池沿(安裝平臺(tái)處)及池底安裝軸承座處，水平允許1/1000，如誤差請找平。

2.將平臺(tái)安裝在池沿上，找正位置焊牢，安裝傳動(dòng)裝置于平臺(tái)上；將穩(wěn)流筒安裝在平臺(tái)上，然后將主軸及水下部件彼此聯(lián)接，校正主軸垂直度，允差小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸應(yīng)阻滯現(xiàn)象，固定水下軸承及平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置。

3.安裝支撐(與主軸聯(lián)接)，將螺栓緊固。將拉桿分別與主軸、支撐聯(lián)接，調(diào)節(jié)拉桿松緊度，使支撐與池底距離相等。將刮泥板與支撐焊接，注意方向。

4.在穩(wěn)流筒上開孔，焊接進(jìn)水口法蘭，后與進(jìn)水管法蘭用螺栓聯(lián)接。

5.檢查及開車

    刮吸泥機(jī)各部件安裝完畢后，先用手動(dòng)試車，阻后；電動(dòng)試車，運(yùn)轉(zhuǎn)一周不應(yīng)異常音響，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，然后向池中注滿清水，啟動(dòng)刮吸泥機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)以上，并檢查電器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查后，即可注入污水正式開車運(yùn)行。

6.使用和維修

使用：

    刮吸泥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)隨時(shí)檢查其是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否異常的聲響，一旦出現(xiàn)問題應(yīng)立即停車檢查，定期給減速機(jī)加潤滑脂。若在一般情況下需要停車時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)水，待刮吸泥機(jī)運(yùn)行一周后再停車。

維修：

    刮吸泥機(jī)每年大修一次，著重檢查水上水下的聯(lián)接件是否松動(dòng)，橡膠刮板的磨損情況，若磨損情況嚴(yán)重應(yīng)予更。

結(jié)構(gòu)及工作原理

行車式 主要由傳動(dòng)裝置，從動(dòng)軸裝置、主動(dòng)軸裝置、調(diào)節(jié)裝置裝置、托架、電控箱等部件組成。

主要結(jié)構(gòu)

（1）傳動(dòng)裝置安裝在行走輪支架處，由異步感應(yīng)電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、齒輪以及機(jī)座等組成。該傳動(dòng)裝置傳遞，扭矩大，運(yùn)行平穩(wěn)，。在減速機(jī)出軸鏈輪中設(shè)置安剪切銷，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械過載保護(hù)功能。電機(jī)減速裝置具足夠的輸出轉(zhuǎn)矩，其額定轉(zhuǎn)矩大于刮板刮泥轉(zhuǎn)矩的1.25倍，并設(shè)置刮板與池底上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便控制其刮板與池底的距離，調(diào)節(jié)范圍為0-50mm。

（2）傳動(dòng)裝置安裝后不做上下調(diào)整，主要靠齊全傳動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，要求齒輪咬合間隙緊湊均勻噪音現(xiàn)象。

（3） 與行走電機(jī)在運(yùn)行中要求互相妨礙現(xiàn)象，各自運(yùn)行互不干涉。

（4）各潤滑部位留注油孔。

工作原理

    與行走電機(jī)運(yùn)行中各司其職，互不干涉，底部配水下行走輪結(jié)構(gòu)，從而運(yùn)行中的平穩(wěn)，兩個(gè)行走電機(jī)采用同步電機(jī)，從而了兩邊的行走平穩(wěn)。

結(jié)構(gòu)原理

   行車式吸泥機(jī)由1 工作橋、 2 驅(qū)動(dòng)行走裝置、 3 吸泥系統(tǒng)、 4 撇渣裝置（件）、 5 電控柜、 6 虹吸發(fā)生器（虹吸方式）等組成。在斜管沉淀池中使用時(shí)，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架。

3.1 傳動(dòng)裝置：采用軸裝式減速機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，裝在行車兩端梁上，為雙驅(qū)動(dòng)，，裝卸方便，其上設(shè)過載保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)過載時(shí)，起停機(jī)保護(hù)（調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預(yù)壓力）。

3.3吸泥系統(tǒng)：采用四臺(tái)潛污泵作為吸泥動(dòng)力，裝在行車平臺(tái)上，與排泥管路相連。行車沿池長方向運(yùn)行時(shí)，潛污泵將池底沉淀污泥吸至管道中，經(jīng)排泥管路排列到泥槽內(nèi)。

3.4撇油裝置：吸泥機(jī)上裝撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的排油裝置排除。

3.5排泥管路：與潛污泵相連，用來排除排污泵吸至管路中的污泥。

3.6吊架：與行車平臺(tái)相連，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。

3.7刮泥板：用來刮集沉淀于池底的污泥，其結(jié)構(gòu)呈菱形更效的實(shí)現(xiàn)刮集污泥的，刮泥板底端距池底一定的距離，為減小設(shè)備在運(yùn)行中的阻力，且使污泥更好的流動(dòng)性，便于潛污泵吸排。

3.8電氣控制箱：

    該機(jī)具手動(dòng)、緊停、反向、切斷、延時(shí)等控制功能，若發(fā)生故障或維修原因可通過停止按鈕關(guān)閉電機(jī)，實(shí)現(xiàn)緊急切斷。

    行車運(yùn)行到沉淀池兩端時(shí)，通過限位開關(guān)，可將行車停留或反向運(yùn)行，控制箱內(nèi)設(shè)延時(shí)裝置，可調(diào)節(jié)延時(shí)時(shí)間來控制設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間間隔。另外還吸泥泵的開、停與行車分控，以及漏電保護(hù)功能。

3.9行程控制裝置：安裝在驅(qū)動(dòng)裝置的兩端，與鋼軌上的限位質(zhì)子相碰撞，實(shí)現(xiàn)行車的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

    本設(shè)備由四特點(diǎn)支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅(qū)動(dòng)，池兩邊均鋪設(shè)鋼軌，從池的一端運(yùn)行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個(gè)工作周期。

行車式刮吸泥機(jī)結(jié)構(gòu)

安裝

（一）注意事項(xiàng)

    為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)必需使四個(gè)行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上。

（二）安裝步驟

1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。

2、將設(shè)備吊至平流池上，四個(gè)行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。

3、滑動(dòng)電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。

4、試車，在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)至少不間斷運(yùn)行8小時(shí)，時(shí)刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停車處理，防止設(shè)備掉入池中。

5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。

6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。

7、接通吸泥泵電。

8、進(jìn)水試泵，在試車運(yùn)行問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開泵，觀察排泥口出水情況。

行車式刮吸泥機(jī)在使用時(shí)造成設(shè)備故障的原因是？

    行車式刮吸泥機(jī)是利用靜壓的自吸與虹吸的結(jié)合進(jìn)行刮吸排泥，在運(yùn)行過程中，先通過刮臂的旋轉(zhuǎn)，刮泥板將污泥引導(dǎo)到設(shè)備的排泥管口，利用終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達(dá)到自吸。設(shè)備邊轉(zhuǎn)邊吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽與泥槽之間的水位差，由虹吸管將污泥吸到泥槽。行車式刮吸泥機(jī)運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，那么造成設(shè)備故障的原因是呢？明基為大總結(jié)了設(shè)備使用時(shí)經(jīng)驗(yàn)，希望能為您減少設(shè)備維修節(jié)約。