二氧化氯發生器*

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注意事項

 1、*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。

 2、設備停止滴定加料后，應使水射器繼續工作1小時以上，使反應器內的二氧化clo2體充分抽完，以免發生氣體從進氣管溢出。

 3、如動力水突然停水，應立即關閉滴定管下閥門。

 4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火。

 5、設備溫控系統水箱應經常補水，以防損壞加熱器。溫控器設保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。

 6、二氧化氯溶液具強氧化性，其效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更。

 7、應定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器內液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質量。

 8、特點滴計數器及原料管道、水射器在原料含雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設排污口。

 9、本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度于0℃時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。

 10、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

安性

1、二氧化氯發生器是一個的自動閉環系統，化學藥劑的反應過程完是在封閉的反應器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統避免了泄漏的可能。

2、整個系統配一個可以、安投藥量的流量，同時也可檢測旁路中的水流量。化學藥桶配備一套浮子開關，當不足時能夠發出報警信號。

3、系統中還備通風管路和殘液排出管路，其運行。

       通過微處理器控制的二氧化氯發生器的發生量可直接在表盤上設定。當設備采用自動方式運行時，投加量可預先設定，LCD控制顯示器可提供當前二氧化氯發生量及流經主水管流量等信息。此外，二氧化氯器還可根據待處理水量的大小，通過測控儀表自動控制其發生量。

二氧化氯發生器的清洗要求

1.每年進行一次主機清洗。清洗時，設備電部關閉。在水射器正常工作狀態下，從進水口加入清水，也可打開安閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥，排放污水，反復清洗，直至清洗干凈，結束清洗工作。平時在使用中，如果發現堵塞或流通不暢，應按照上述步驟進行清洗。

2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時，設備電部關閉。打開料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。

3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設備電部關閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內部雜物，直至清除干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。

技術性能特點
1.反應系統
    （1）采用5級分置式反應器，了足夠的反應時間和各級反應物的階梯濃度，反應充分完。不同于其他單級單腔式反應器存在的反應物濃度階梯，反應不夠*。
    （2）采用鈦基合金反應器，確保了反應器足夠的強度、較好的耐腐性和導熱性，反應液控制溫度為70-71℃，原料轉化率高達90%以上，反應器、壽命可達10年。氯酸鈉消耗0.53g/g效氯。
    （3）采用雙溫雙控反應系統，分段控溫技術。溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學反應在溫下生成二氧化氯多、在高溫下原料轉化率zui高的反應機理和征。
    （4） 采用直接測控反應液溫度技術，溫度測量真實準確，控制更穩定，確保了反應效果。不同于其他測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應液溫度。
    （5） 采用干式加熱技術，傳熱升溫速度快、加熱功率小，更。
    （6）采用反沖洗技術，增加了設備在殊緊急情況下的安處理，反應器清洗更方便，運行更安。
2.供料系統
    （1）供料系統采用意大利賽高計量泵，計量，PTFE材質膜片、膜片連續運行壽命可達5年，維護。
    （2） 采用計量泵進料脈沖穩流技術，設備產氣量更穩定，消毒后水中余氯波動更小。
3.安系統
   （1）采用無負壓曝氣技術，空氣作為稀釋劑，確保了反應器內氣相二氧化氯更安。
   （2）使用自動泄壓復位技術，需人工復位，能時刻反應的安正常進行。不同于其他的“塞子”式泄壓閥，需人工發現后手動復位，避免了在人工不能復位時造成的曝氣、原料進入反應器后“走短路”直接被水射器抽走現象的發生。
   （3） 控制系統設溫（二級防護）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機防護功能。

使用

   二氧化氯作為目前上*的的廣譜、、安的消毒、殺菌、保鮮劑已得到的。

    我二氧化氯規準GB/T20783-2006《穩定性二氧化氯溶》，主要用于生活飲用水、工業用水、廢水和污水處理。也可用于衛生行業、公共環境、食品、畜牧與水產養殖、種植業等的殺菌、滅藻、消毒及保鮮；GB2760-2006《食品添加劑使用衛生規準》也將二氧化氯列入食品添加劑中作劑中，其規準HG3669-2000《食品添加劑 穩定態二氧化氯溶液》，適用范圍果蔬保鮮、魚類，同時也將二氧化氯列為食品助劑。雖然二氧化氯相關規準規定，但二氧化氯在使用過程中還是出現各種問題。

    1、  二氧化氯的檢測方法二氧化氯含量的測定原理是在酸化條件下，試樣釋放出具氧化性的二氧化氯，二氧化氯與還原性物質發生氧化還原反應，產生易顯色物或色物質，然后用規準溶液滴定或比色法確定二氧化氯含量。然而由于種種原因，不同的規準或行業二氧化氯含量測定要求還是或大或小的區別，HG3669-2000《食品添加劑 穩定態二氧化氯溶液》中測定的是“效二氧化氯含量”，需要定裝置，用KI、硫酸、鹽酸等，而該規準又按標要求2001年強制執行；GB/T20783-2006《穩定性二氧化氯溶》中測定的是“二氧化氯含量”，所用為KI、硫酸、丙二酸等，即所謂“丙二酸I量法”，然而“穩定性二氧化氯溶液”作為消毒劑申報批件時，檢測的方法是按《消毒》（2002版）中的“五步I量法”， 其結果是較大差別的，而穩定性二氧化氯溶液在時又必須附產品批件，這很容易產生誤解；再，二氧化氯產品用于涉水批件時，省級疾控檢測多采用的是GB/T5750.11-2006《生活飲用水規準檢驗方法消毒劑指標》中比色法，同一產品其檢測結果也與上述不同。還，獸藥典二氧化氯產品檢測只需簡單的KI、鹽酸等，即所謂“普通I量法”。這樣同一種產品，5種“規準”檢測方法，5種不同含量。即使在衛生消毒一個方面，同一產品，其批件、規準中二氧化氯含量不同，但其又相互，而在時又必須同時提供，這在市場和使用過程中會帶來諸多問題。至少，作為消毒二氧化氯檢測方法在同一應該*。各行業和部委在盡可能的情況下，所的二氧化氯產品檢測方法都應該相同，形成所謂規準化。目前市場上多種二氧化氯含量測試紙，但沒測試相對較準確的試紙，所謂二氧化氯測試紙，也只能對某一定產品如“穩定態二氧化氯”一定測試功能，對其他同一濃度不同種類產品如固體或液體二氧化氯消毒劑的濃度測定，確很大區別；即是同一產品不同人員測試時也會較大的不同，這都是在實際中遇到的麻煩問題。

    2、  穩定性二氧化氯溶液和亞氯酸鈉溶液的區別穩定性二氧化氯溶液(簡稱為穩定液)是運用穩定化技術將CLO2氣體（純度＞98%）穩定在機穩定劑溶液中，并且通過活化技術又能將ClO2重新釋放出來的水溶液，二氧化氯含量≥2%；亞氯酸鈉溶液是用工業氫氧化鈉和吸收二氧化氯發生器產生的CLO2氣體生成的水溶液，按照HG3250-2001《工業亞氯酸鈉》規定液體產品中亞氯酸鈉含量≤50%。穩定液與亞氯酸鈉溶液原理基本相同，穩定液中的二氧化氯（ClO2）是以亞氯酸鹽（MClO2）的形式存在，而亞氯酸鈉溶液的主要成分也是以亞氯酸鹽（MClO2）形式存在，只是亞氯酸鈉溶液含雜質較多，從這一特點講亞氯酸溶液與穩定液并本質區別，也正是這一特點容易造成穩定液市場的混亂。些不良用固體亞氯酸鈉加水溶解成溶液，澄清，加入一定的穩定劑、緩沖劑調節PH值等，的所謂“穩定液”，這種亞氯酸鈉溶液式的“穩定液”與真正的穩定液在產品外觀和使用過程中現象時一般使用者是沒能力鑒別的，這造成消毒殺菌效果的偏差，消費者甚至認為不如氯系消毒劑，并且在上對穩定液也一定的擾亂，進而對真正的二氧化氯產生懷疑和誤解。穩定液與亞氯酸鈉溶液區別其實是別較多的，賀啟環教授在《穩定性二氧化氯溶液與亞氯酸鈉溶液的評估指標研究》一文中，較詳細說明，但是對使用者來說沒相應規范的檢測方法，而穩定液標中產品中指標只是簡單加入丙二酸I量法檢測二氧化氯含量，其它的非二氧化氯成分如Cl2，ClO－，ClO2－，ClO3－，O2和雜質如氯化鈉，氫氧化鈉，碳酸鈉，硫酸鈉，硝酸鈉等沒指標控制或控制不嚴格，建議規準明確控制各種指標，加以區別穩定液與亞氯酸鈉溶液的不同，幫助使用單位鑒別真偽，存真去劣，并促進二氧化氯市場的繁榮。

二氧化氯發生器*

    山東明基環保設備有限公司是從事現代水處理機械設備的，位于風箏之都山東省濰坊市。基礎設施強大，技術力量雄厚，總占地面積18000多平方米，企業內部管理，通過ISO9001：2000質量體系，多次被評為產量信的過企業，重合同守信用單位。產品已在100多個地區（城市），50多個行業使用。（使用行業：造紙、印染、制革、制藥、礦山、釀造、食品、煤塵、電鍍、木業、化纖、化工、輕工、生活污水、鋼鐵、乳制品、豆制品、海產品業、屠宰、洗滌、白泥、淀粉、人畜糞類、毛紡、啤酒、乙炔渣、油田、涂料等50多個行業）。

清洗要求

    1.每年進行一次主機清洗。清洗時，設備電部關閉。在水射器正常工作狀態下，從進水口加入清水，也可打開安閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥，排放污水，反復清洗，直至清洗干凈，結束清洗工作。平時在使用中，如果發現堵塞或流通不暢，應按照上述步驟進行清洗。
    2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時，設備電部關閉。打開料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
    3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設備電部關閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內部雜物，直至清除干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。