衢州中心傳動濃縮機操作過程應注意事項
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刮吸泥機操作過程中應注意些事項？

1、刮吸泥機啟動前，檢查二沉池導軌上是否雜物，二沉池池壁周邊是否工具如掃帚、推車等，如立即清理。

2、在確以開啟后，自動狀態下，可通知中控室值班人員啟動刮吸泥機，手動狀態下直接按啟動按鈕啟動刮吸泥機。

3、刮吸泥機運行后現場值班人員需守機10分鐘，察看雜音、振動、撞擊等異常情況，如立即停機檢查，對自己法解決的問題上報部。

4、刮吸泥機運行正常后值班人員每隔1小時去現場巡查一次，察看刮吸泥機是否運行正常，電機、減速機過熱現象。

5、定期清掃二沉池出水堰門內積泥和藻類，保持堰門清潔，值班人員必須穿救生衣從安通道下池清掃出水堰門。

6、在接到部停機指令后，狀態下可在中控室特點擊關閉按鈕停機，手動狀態下值班人員去現場按關閉按鈕停機。

7、刮吸泥機停用前要每隔1小時開啟一次，反復數次*清除池底污泥后在停機，以免下次開機時池底污泥板結損壞刮板。

中心傳動濃縮機設備的特點

1、刮泥板采用對數螺旋曲線形式，并采用膠輪支撐沿池底行走，刮泥，對池底的要求較，

適應性好；

2、除主刮泥裝置外，還安裝獨的輔助刮泥裝置，使半橋能起到橋的效果；

3、工作橋采用桁架結構，橋面鋪設鋼格板，強，重量輕，能耗省；

4、驅動行走輪為實心橡膠輪，不需軌道，，；

5、水下部件均采用不銹鋼材料，水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅，性好，

        動原水經配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。

刮吸泥機，其可以說是與吸泥機的總稱，因為它含了和吸泥機。所以，在接下來的時間里，將會來通過一些具體問題，進行相關知識的講解等，以便大可以對刮吸泥機所熟悉和了解。

1.與吸泥機，這兩個些不同之處？

與吸泥機，雖然它們只差了一個字，但是從本質上來看，還是所不同的，因為，是將沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一種設備。而且，其主要是在初沉池中。而吸泥機，其是將活性污泥吸出，所以主要是用在二沉池中。因此，這兩個，是不能劃等號的。

2.刮吸泥機處理污泥時走不動了，其原因是？

這個的話，從角度進行分析的話，其的原因，則主要是兩個，一是污泥加藥比例不正確，二是刮吸泥機的運行參數不合適。所以，想要解決的話，可以對加藥量進行適當調整，或者是對設備的運行參數進行調整，使其合適。

3.二沉池中的污泥，一般是從兒排出的？何？

，其在二沉池中，主要是用來將污泥集中起來，以便可以將其從池的底部中間排出。所以說，其還是蠻重要的，我們不能輕視它，應足夠的重視，以便來順利進行工作。

4.虹吸式刮吸泥機和泵吸式刮吸泥機，這兩個進行比較的話，那么一個性要好一些？

這兩種刮吸泥機進行比較的話，那么是后者，即為泵吸式刮吸泥機，它的性要好一些。因為，在這種刮吸泥機中，除了液壓差外，還泵吸力，所以在驅動上，是要比虹吸式刮吸泥機的大，因此會這一結論。

轉動式刮吸泥機原水經配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。

通過減速驅動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進水和排泥，周邊排水，水流均勻。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置。

如何快速解決刮吸泥機在運行時出現的故障？

刮吸泥機在使用時造成設備故障的原因是？

 刮吸泥機是利用靜壓的自吸與虹吸的結合進行刮吸排泥，在運行過程中，先通過刮臂的旋轉，刮泥板將污泥引導到設備的排泥管口，利用終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達到自吸。設備邊轉邊吸，吸入的污泥集于污泥槽，再利用泥槽與泥槽之間的水位差，由虹吸管將污泥吸到泥槽。刮吸泥機運行過程中會出現一些問題，那么造成設備故障的原因是呢？明基為大總結了設備使用時經驗，希望能為您減少設備維修節約。

1、如刮吸泥機的吸泥量不足，一方面會導致污泥在池中的停留時間比較長，會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應生成氮氣而隨氣體上浮、*解體，導致出水水質惡化。另一方面回流污泥量會達不到處理工藝設計的回流比的要求，法生物處理系統中微生物的數量，直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的去除。

2、如虹吸主管位置設置不當，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管，從沉淀理論和水力學條件分析，吸泥管出泥稀且量大，兩端的吸泥管出泥稠且量小，因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度，導致終沉池的池壁附近的污泥不能排出，會加劇管道的堵塞。

3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通，如果一個泥管出現堵塞，就會造成惡性循環，導致其他泥管也逐步堵塞，使刮吸泥機*失去排泥功能。

4、*運轉前，應先把吸泥機的吸泥管中的空氣抽吸至吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅動機構向前推進。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機工作正常，當吸泥機需停止工作時，必須關閉每根虹吸管的出水閥門，使管內充滿泥水。

 5、刮吸泥機的排泥出口處，一般應伸至排泥槽的液位以下50～100mm，以防止管道和閥門漏損，空氣進入管中而破壞虹吸。

6、刮吸泥機的池內積泥不宜過久，過二天后泥質就會變得密實，吸泥時須注意排泥情況。如發現泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所至。這時需要停止運行，待泥漿變稀，水量正常或排泥管疏通后再投入運行。過4天以后，泥質已結實，需要待清池后才能使用吸沉機否則不但法吸泥，且泥的阻力會使吸泥機架變形或設備受損。

衢州中心傳動濃縮機操作過程應注意事項

自動橋傳動濃縮（刮泥）機

產品特點：

傳動單管吸泥機根據水力學理論和沉淀池底部污泥性設計，它采用變徑異型管制成吸泥管，可以在整個池底地收集污泥而且不攪動沉降層，與其他吸泥機相比，可以提高排泥濃度20%～30%，從而大輻度提高污泥脫水效率，降污泥脫水。

采用技術設計的吸泥管可以地將沉積在池底的污泥吸凈，從而確保池底污泥不會長時間沉積，防止磷的再釋出，除磷效果。

選用周邊進水周邊出水池形,還可以提高沉淀池的水力負荷,提高沉淀池容積利用率；

本產品采用的驅動系統和過載保護裝置，，能耗省，。

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主要減速驅動機構、傳動立軸、刮臂、濃縮柵條及集泥槽刮板等部件組成。整臺濃縮機的荷載都在固定橫跨池徑的工作橋。

1、主梁

主梁采用碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側分別于旋轉支座鉸接連接，另兩側分別連接于端梁上，該處在結構設計上排除了三特點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內由于沉淀池不均勻沉降而造成的池高程偏差，確保了的正常運行。

主梁能夠承受刮泥系統等連接部件的所集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內200Kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。

2、驅動裝置

驅動裝置主要由驅動減速機、過載保護裝置等主要部件組成。

驅動減速機套裝于主軸上。當濃縮機的工作扭矩出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內的彈簧壓縮，壓桿接近平面式接觸感應開關的感應距離而瞬間切斷電，同時發出故障信號，以達到保護設備不受損壞。

3、旋轉支座

旋轉支座主要由旋轉轉盤、固定座等組成。旋轉體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池平臺用螺栓連接。

旋轉支座主要承受的部軸向載荷及刮泥時產生的部分徑向載荷。

4、刮泥系統

刮泥系統主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。

5、控制箱 

控制箱為戶外型，設置于主梁上，箱體采用不銹鋼板制作，控制箱具就地控制設備的開、停，并能向集控室提供設備的所運行信號和遠程控制功能，其防護等級為IP55。