遼陽市加氨加藥裝置

    加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動調節，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內而運行在非常好的狀態，從而防止因給水的PH值失調造成鍋爐等熱力設備的酸堿腐蝕，使熱系統工作在很好的狀態，30～50%。 用氨量可節約20～30%。延長熱力設備的使用壽命，熱力設備穩定地安運行

工作原理及特點

    加氨加藥裝置由控制系統和加藥系統組成，控制系統由工業酸度計，調節儀，變頻器及控制電路組成。加藥系統由加藥泵，藥箱組成。樣水經冷卻器后冷卻為溫度在20～35℃之間，酸度計檢測被測樣水的PH值，一方面以數字的方式顯示，另一方面將其轉為4～20mA的規準信號輸出至MPS可編程序控制器。 MPS可編程序控制器將輸入信號與給定值比較，根據比較結果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應的4～20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉速，加藥泵電機轉速的改變達到控制加藥泵量的要求，從而使被控對象的參數運行在非常好是狀態。 該系統設保護功能：當藥箱液位為液位時，液位接特點信號送至MPS， MPS將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時，壓力高信號接特點送至MPS，MPS將不啟動加藥泵。

    加藥裝置種類眾多，是很多企業的對象。加藥裝置用于各種不同工況中，鍋爐方面、水處理方面等等，不同的工況就對加藥裝置的要求不一樣，對加藥裝置要求不一樣那么加藥裝置的型號可能就不一樣。

    加藥裝置是以一個裝用控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計量泵、檢測探頭、電磁閥等組成，以循環冷卻水的電導率值(PH值、濁度、OPR)為檢測對象，通過測定循環水的電導率值來衡量水質質量，發出加藥信號，并通過外部設備完成加藥或排污，從而實現系統的，在實現殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時能保持水體的濃縮倍數要求，主要部件均采用*產品。

    加藥裝置別于一般的定時加藥，定時排污裝置，可隨著氣候變化，補充水質的變化以及冷卻塔運行的時間等諸多因素的變化，自動判斷排污時機及排污量，排污一結束就自動啟動加藥計量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調整計量泵的每次持續運行的時間。加藥裝置除了排污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關（防止冷卻水系統關閉時該裝置輸出錯誤信號）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根據需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對接即可（祥見設備安裝部分），非常方便。排污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數量視循環水量大小而定，也可利用系統原來的排污管路。

    在隔離板上裝濾帽，起到分布氣體，攔截固體顆粒雙重。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。

加藥裝置工作原理

1）采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣。

2）氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3）氣沖停止后，溶解的藥液經放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。

4）貯液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。

加藥裝置功能特點

1.以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；

2.吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化；

3.產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

4.可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置較佳方案；

5.外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

6.任手動、自動等多種，實現不同控制要求。

    加藥裝置主要用于電的給水、爐水、循環水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。

    隨著和電子技術的發展，加藥裝置不斷的進行改善，并且改善后的加藥裝置種類更多，用途也更，尤其是自動加藥裝置，在改進之后加藥精度更高，還具斷電保護和通訊功能，能做閉環控制和其他通訊。

特點

    1、PH表為單片機的化儀表，電為一體化電，反映酸度準確。

    2、控制器為MPS可編程序控制器，具靈活穩定的特點。

    3、用戶可根據自己所用加藥泵類型是否用變頻器。

    4、為模糊控制，可消除大幅度振蕩現象

定貨須知

    1、被控介質的壓力，以便選定計量泵的型號及電機功率。

    2、套定貨注明是一套控制系統或二套，是否需要一臺備用泵。

    3、定控制柜須注明加藥泵是否是電磁泵。是否配套藥箱和自動控制裝置。

    4、用電機為動力加藥泵注明電機是單相還是三相電機，同時注明電機的功率。

　  加藥裝置是專門用來處理工業廢水的，使工業廢水處理完之后達到規定的排放規準，從而不會對環境產生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

　  加酸裝置主要括藥液溶配系統、計量投加系統、安系統和控制系統等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內，然后按比例加入工業水攪拌溶解，由計量投加系統投加到投藥特點；液體藥劑一般不加水稀釋，直接投加。投加控制可采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

加酸裝置工作原理

    由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范圍內，向水中投加酸或堿是滿足這一要求為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。由在線pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值，并傳輸給pH監控儀，再根據工藝的要求，在pH監控儀上設定高、控制特點，pH監控儀將輸入的pH信號和高、設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調節控制計量泵加酸量或者加堿量。該系統不需要人員操作，自動控制，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩定和人員的安。

加酸裝置的特點

    1、投加準確，調節方便。

    2、可靠，故障率，維護少。

    3、、，。

    4、占地面積少，投資省，勞動強度。

    5、具缺藥報警，聯動啟停機功能。

    加酸裝置主要是調節水的PH值，以達到工藝要求，向水中人工投加一定量的堿是滿足這一要求的為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈉等。加酸裝置，集成化成都高，在水質的PH值調節使用非常。加酸裝置不需要人員操作，自動控制，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩定和人員的安。想必加藥裝置對于在工工作的人們都不陌生了，其適用范圍還是比較的。加藥裝置能用于不同的工況，所的物料就不同，的物料會對加藥裝置造成一定的磨損，在加藥裝置的工作進行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時由于物料的硬度很大，會使鋼藥收到損傷磨損。成套加藥裝置的技術特點在于能配合不同工業流程藥劑處理的需要，依據藥劑性質，變化配制濃度、平穩計量、控制適當。設備的選配不僅注意本身的性，更要重視其后期的維護。

    加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥裝置基本信息

　　1.加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

    2.加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

    3.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可到合適的產品。

    4.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。套裝置主要含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。

遼陽市加氨加藥裝置

分享下使用加藥裝置的三個步驟

一、加藥裝置啟動前的準備

    1.新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

    2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏氣的地方。

    3.檢查各連接部位不允許松動。

    4.根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。

    5.由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否影響運轉的障礙。

    6.計量泵安閥應調在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過。

二、加藥裝置操作使用

    1.加藥裝置啟動前準備工作做好后，接通電，先啟動攪拌機，攪拌機須順時旋轉，攪拌均勻后再啟動計量泵。

    2.停止工作時應行先停下攪拌機，再停計量泵。停計量泵時應關閉吸入管路閥門，關閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應盡可能排凈泵及管路內的液體，以免凍壞設備。

    3.停用設備應將泵內液體部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

?三、加藥裝置保養

    1.應注意攪拌機運轉平穩，不應較大震動現象，如較大震動應排除故障。

    2.應注意計量泵壓力表，電的表等儀表的指標狀態。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備否發生故障。

    3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應過60℃。

    4.減速機次加油運轉500小時，即應更新油，以后在連續工作每半年更一次，在使用過種中，應經常補充潤滑油。計量泵每周更一次，二個月后每半年更一次。

    5.泵除一些零件需臨時更外，運轉4000小時后應更易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

    加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理、化工、印染等中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應，以達到預期的工藝要求。而加藥裝置正好能滿足這一要求，這也是加藥裝置的用途。

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