舟山市一體化預制泵站特點

   一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運至現場安裝的加壓泵站。

 一體化預制泵站

由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備

1.2 蓋 Top cap

由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

1.3 筒體 Cylinder

預制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。

1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment

一體化預制泵站機電設備主要括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統等。

1.6 自動耦合系統 Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝系統叫自動耦合系統。

1.7 進場 Get into site

一體化預制泵站進入施工現場或其它的地特點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。

1.8 安裝與調試 Installation and adjustment

按照施工組裝及關安裝技術規準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規定的基礎或設施上，完成找平穩固、機械裝配與設備聯接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。

材料

預制式泵站優點：

1、預制式泵站，但可利用效容積

2、預制式泵站泵坑采用流體學設計，具流態好、堵塞，自清潔功能；

3、預制式泵站，重量輕，造較。

4、預制式泵站使用安，其的設計大大減少了劇i毒及惡臭氣體產生，保護了環境；

5、預制式泵站安地埋式安裝，安裝后不影響周圍環境與景觀，還可以安裝在馬路中 央，上面用井蓋可承受汽車載壓；

6、預制式泵站安裝周期短，基建，節省了大部分，維護；

一體化預制泵站可于各類居民樓、別墅地下室、辦公樓、學校、旅館、賓館、購物、餐廳性場所、地下場、停車場及地下地鐵站等場合。該設備采用的可編程控制技術及遠程通訊技術，具故障自投、定時輪等各種功能；該設備采用了新的設計理念，，可效節約土地資。一體化預制泵站使用條件：

1、相對濕度不過90%。

2、污水的溫度不過+40度；

3、污水的PH值為4～10之間；

4、污水中雜物的密度不過1.6kg/立方米

一體化"是設備整體一體化結構，需新建污水池，，投資省。

筒體

1.   蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。

2.   蓋板內外表面應平整，不得深度 2mm 以上的裂縫，不得分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。

3.   玻璃鋼（GRP）筒體材料應由蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成，各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

4.   整體蓋應防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。

5.   制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。

6.   筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。

7.   內襯層括次內層和內表層，總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。

8.   筒體外部應裝至少兩個外部吊耳。

底座

1.   底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.   底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。

3.   底座的裙邊外圍應至少鉆2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。

4.   底座下部應混凝土底板抗浮，依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內直接澆筑。

5.   泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。干式泵站根據水泵形式防震構件。

舟山市一體化預制泵站特點

設計與構造

一般規定

 預制泵站的總體布置要求和站應根據地質條件、工程設計以及泵站運行等，經技術比較確定。

 預制泵站布置應符合《給水排水工程構筑物結構》GB50069的規定，并應符合下列規定：

1. 滿足機電設備布置、安裝、運行和檢修要求；
2. 滿足結構布置要求；
3. 滿足通風、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業衛生等技術規定；
4. 滿足交通運輸要求；
5. 做到布置美觀，且與周圍環境相協調。
6. 預制泵站底板高程應根據水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結合預制泵站所處的地形、地質條件綜合確定。
7. 安裝在預制泵站內水泵四周的輔助設備、電氣設備及管道、電纜道等，其布置應避免交叉干擾。
8. 預制泵站運行過程中的噪聲應符合現行規準《工業企業噪聲控制》GB/T50087的規定。
9. 預制泵站的耐火等級不應于二級。預制泵站附近應設消防設施，并應符合現行規準《建筑設計防火規范》GB 50016和現行規準《水利水電工程設計防火規范》SL 329的規定。
10. 預制泵站的設計應符合《泵站》GB50265的規定。
11. 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，宜帶內部維修平臺和地面控制面板。
12. 預制泵站設計應考慮混合污水溢流排放的后果，泵站內外的噪音、振動和臭氣，發生故障的后果，視覺影響等對環境的影響。
13. 預制泵站結構設計應考慮結構抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結構和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。        

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