滄州市二氧化氯發生器

常用消毒方式比較

   在自來水供水系統中，論水是地表水還是地下水，消毒被確認為是zui基本和zui重要的處理環節，是人民生活用水安的基本措施，對此各都較嚴格的飲 用水水質規準，消毒指標都嚴格規定。在消毒處理工藝中lv氣、次氯酸鈉是各水過去常用的殺菌消毒劑，隨著二氧化氯的開發，已越來越多的水 使用二氧化氯，也少數水使用臭氧和紫外線，但由于二氧化氯的性，在歐美發達已普遍用來對自來水消毒，在我也已很多水在。目前常用幾種消毒劑特點如下：

1、 消毒：   

用lv氣鋼瓶配套加氯機進行投加，較，用液lv消毒制水大約為0.01元/噸水，但使用安性差，設備因腐蝕易發生泄漏事故。殺菌效果較差。而且氯與水體中機物會生成毒致癌的氯代機物。現仍較多水在使用。 
2、液lv消毒：  

3、次氯酸鈉消毒： 

次氯酸鈉發生裝置，因設備壽命短，運行較高，使用效果較差，屬淘汰產品，但目前少部分水在使用。 

漂bai粉可以直接干粉拋灑或用水溶解后投加，，，但效果zui差，現基本不用。

4、二氧化氯消毒： 

5、臭氧消毒： 

通過臭氧發生器產生，，但設備投資大，運行高，維護困難，沒持續殺菌能力，一般在出水中需補加其它含氯消毒劑，以管網末梢能測到余氯，使消毒劑在管網中具持續殺菌能力。目前只少數水在用。用臭氧消毒制水大約為0.035元/噸水。 

一．使用前的準備

1. 原料的配制與添加

將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

2. HCL的添加

關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、HCL箱放空閥。打開HCL箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二，打開原料閥，然后在HCL箱吸酸口加一段軟管插入HCL藥桶即可。(此過程采用無負壓原理將HCL吸入到HCL箱中)。同時觀察HCL箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。HCL加滿后關閉HCL箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此工作過程就結束。

注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產生無負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將壓控制器部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。

二、詳細操作說明

1．把本體設備管道正確連接安裝好。

2.將氯酸鈉水溶液與HCL溶液配置于溶液箱內，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本在出前已調整好。具體詳見電器說明書，)

3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉HCL箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和HCL計量泵，根據出藥量調動計量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設置在即可(詳見電器說明書)。

5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產生的氣體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。

二氧化氯發生器改進： 

1、反應壓力

     為克服壓力對反應轉化率及得率引起的影響，根據二氧化氯發生器反應器結構，將原料在計量泵脈動壓力下，注入反應器，在反應器內沿混合攪動裝置呈脈動旋流狀流動，使得反應物在反應器內的混合效果更好，效地反應具理想的轉化率和得率。 
2、反應器結構     

    在二氧化氯發生器反應器的設計中，依據化學反應器設計原理，以及氯酸鈉—— 鹽酸反應工藝條件，反應過程特點的要求，在結構上采用液相下進原料上出產品的形式，下層釋放氣帶動上層反應液攪動，通過反應器內添置混合攪動裝置，增進液體充分混合，脈動旋狀管流式流動方式使反應物在反應器內一個較平穩的流動停留過程，避免出現反應物在類似單級反應器中可能出現的反應物來不及反應就排出反應器之外的直流現象，效地反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉化率。

  “明基”牌二氧化氯發生器的反應器制作材料的：經過大量試驗，曾多種材料制作，但反應器都在高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下不能達到，很快出現泄漏現象，zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭，效地解決了難題，獲得理想的轉化率和得率，使二氧化氯發生器使用更加可靠、壽命更長。
3、其他的改進分析

    二氧化氯發生器原料液的計量輸送設備——計量泵：一是計量輸送原料液的流量，使其定量加注到反應器內，；二是提供液體流動的壓力，使其反應后直接加注到帶壓管網水體中。計量泵是運行的動力設備，它的好壞，是二氧化氯發生器能否、穩定、正常運行的關鍵，原料按比例完成反應，因此選用更密封圈方便的單向閥計量泵，并意改密封圈，使可靠性大大提高，故障率降。 
四、二氧化氯發生器的適用性能 ：

   “明基”牌二氧化氯發生器可適合射流無負壓和正壓直接加入方式操作使用。用戶能方便地根據現場工藝情況，zui、的設備使用方案。其中，帶壓直接加注投式為目前外同行業中*和*技術，使得投式不受投藥位置的高、壓力大小、距離遠近的限制，是目前外適用性的設備

滄州市二氧化氯發生器

二氧化氯發生器特點及：

(一) )LT型次氯酸鈉發生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調配，投加計量及次氯酸鈉循環發生在一只槽體內進行，、、。
(二)LT型發生器為管狀、內冷、單、串開相接的組合形式，發生器陽以鈦為基體，涂二氧化釕，電位、。在正常操作情況下．每支每次連續發生200—300小時。次氯酸鈉發生過程為隔膜式自然循環形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流，次氯酸鈉產率大，能耗小，。
次氯酸鈉發生器系統采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設備的*原材料就是鹽，設備，人工，因此它的所基本可以認為是耗鹽和耗電的總和；每制取1公斤效氯的組成為：鹽　+電鹽的：　<　3.0kg（每制成1公斤效氯耗鹽：<3.0kg）
3.0公斤×0.5元/kg=　1.5元（工業鹽以500元/噸計算）
電的：≤3.5KW（每制成1公斤效氯耗電<3.5KW）
3.5KW×0.5元/KW　=1.75元（天電平均　0.5元/度）合計：　1.5　+ 1.75　=　3.25　元/kg（效氯）即：每生成1公斤效氯只需要3.25元。次氯酸鈉消毒液是一種、廣譜、毒、害、殘留物污染的的化學消毒劑。在濃度下（5ppm）都確切的消毒效果；對不同對象、不同物品進行不同的消毒時，所需要的濃度和時間都是不一樣的。下面我們來計算一下在各行各業中次氯酸鈉發生器的使用：
1、自來水消毒
采用次氯酸鈉發生器的消毒液消毒，運行和lv氣不相上下。改造自來水液lv消毒為次氯酸鈉發生器產生次氯酸鈉液消毒，在并不上漲的情況下，其不僅安，而且也省去了購置和運輸lv氣等繁雜工序。
從具體實踐中得出的考核來看，含1公斤效氯的次氯酸鈉可投加1000／1 = 1000噸水（自來水常加藥量按效氯1克/噸左右，zui大投加量按效氯1.5克/噸）。如此，則每噸水的投資為：6.89 ÷ 1000 = 0.0069元
使用一套產效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發生器，如果按每天工作8小時計算，每天可處理自來水量為8×1000=8000噸，每天為：8 × 1 × 6.89 = 55.12 元
設備每年為：55.12 × 365 = 20118.8 
2池水消毒
根據對游泳池水質的規定，余氯量必須達到0.3--1.0PPM，這樣，游泳池按每噸水4—5克效氯投加，因此，1公斤效氯可消毒1000／4.5 = 222噸游泳池水。
水量在2000噸的游泳館，需選用一套產效氯量為1000克／小時的中型次氯酸鈉發生器（如人流量大的場館需選用產效氯量為1500克/小時型號）。設備按年運行320天計算，每年大約為一千元左右。
3、養殖、餐飲業等防疫消殺
每小時100公斤含效氯1%的次氯酸鈉消毒液可選產效氯量1000克/小時的設備。設備可以隨用隨開，根據用藥量自定設備的使用時間。
拿200至5000平方米面積的小型規模養殖場為例，僅每小時產效氯500克/小時以下型號的次氯酸鈉發生器設備就足夠使用。例如，環境消殺中使用1公斤消毒液（效氯含量為1%）尚需配兌50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，僅為1公斤效氯生成（5.5元）的1%，即6分錢左右。產效氯為500克/小時的設備工作1小時可消毒面積為1000平方米。多年來，一直沿用該設備產生的藥液依照1：600配比清水，用于禽畜等飲水消毒方面；并視環境情況可按1：100或150左右配比清水用于帶禽噴霧畜消毒。
4、和畜禽污水處理
根據污水水量，規定按照每噸污水30—40克效氯進行投加。一般每天100至150噸流量的污水，需要設備每小時效氯量為500克的次氯酸鈉發生器一臺設備運行過程中，每噸污水的處理為：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大，則可選用更高產藥量的設備。
5、工業污水氧化處理
次氯酸鈉發生器的次氯酸鈉液可用于工業廢水氧化處理，并具非常好的效果。能效分解含氰廢水、高氮氨廢水、各種高色度廢水、印染制革廢水、電鍍廢水等難以通過生物氧化處理的廢水中的各種害物質。在催化劑的下，可以迅速破壞幾乎所機物分子的穩定結構，使之轉變為完害的機物或是易于生化的機物質。一般來講，次氯酸鈉投放量需要根據污水中COD含量的大小確定。同濕式氧化法處理相比較，節省十分突出。僅是濕式氧化法處理的20—30%。
本裝置用于含菌污水處理，電鍍含氰廢水的處理，還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品環境和、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒