介休市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)主要些部件組成：

周邊中心傳動(dòng)濃縮機(jī)主要鋼梁，溢流堰、傳動(dòng)裝置、穩(wěn)流筒、泥罐、排泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和排出設(shè)施，輸電輸氣裝置。格柵除污機(jī),刮吸泥機(jī)

周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)特點(diǎn)

1、、可節(jié)省占地面積。

2、該設(shè)備刮泥、吸泥、刮浮渣同時(shí)進(jìn)行，能耗少，比同規(guī)格設(shè)備節(jié)電50%左右。

3、邊行進(jìn)邊吸泥，排出的活性污泥濃，排泥。

4、刮板式吸口，不易塞堵，運(yùn)行，維修方便。

5、適應(yīng)，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

     待處理的水從筒進(jìn)水管進(jìn)入，通過穩(wěn)流筒穩(wěn)流進(jìn)入沉淀池然后向四周擴(kuò)散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，經(jīng)壓縮空氣擾動(dòng)混合和增加氧，增加了污泥活性，根據(jù)連通管原理，利用水位差將池底污泥吸入排泥槽，通過虹吸管進(jìn)入筒排泥管排出。同時(shí)池中浮渣由刮板收集經(jīng)排渣斗排出池外。

  周邊傳動(dòng)，是城市水、城鎮(zhèn)污水處理常用的沉淀池刮泥設(shè)備。采用中間進(jìn)水、排泥，周邊排水，水流均勻。

周邊傳動(dòng)設(shè)備的調(diào)試

1、試運(yùn)行準(zhǔn)備

A、各零部件安裝完畢后，各部經(jīng)檢查牢固可靠故障后方可開車。

B、清除池中所的雜物，以免引起堵塞。

C、對(duì)水泵、減速機(jī)及各傳動(dòng)部位應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油，如異常應(yīng)予以排除。

D、接通電啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)相位即可。

E、特點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，檢查橋兩端驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)方向是否相同，如不相同，將逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)兩根電線調(diào)相位即可。

F、先將池內(nèi)注滿清水，啟動(dòng)按鈕進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)以上，經(jīng)檢查異常后，方可注入污水。

2、試運(yùn)行

A、加水：往沉淀池中加滿水，觀察出水堰出水是否均勻。

B、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，讓設(shè)備運(yùn)行一周，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備起伏嚴(yán)重，則為軌道面不平所致，應(yīng)立即停機(jī)整改。
設(shè)備的操作規(guī)程

1、設(shè)備使用前應(yīng)按試運(yùn)行方法，試運(yùn)行合格后方可投入正常使用。

2、開啟設(shè)備前，應(yīng)先檢查行臺(tái)一周雜物阻礙驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行，如雜物應(yīng)清理，以防出現(xiàn)事故。

3、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。應(yīng)做到機(jī)器開啟時(shí)人不離崗，隨時(shí)觀察。

4、對(duì)減速機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械需定期加油。減速機(jī)機(jī)應(yīng)兩個(gè)月加一次油，半年一次油。具體請(qǐng)按照該產(chǎn)品的說明書進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。

5、運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁站在驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行的行臺(tái)一周上，以防出現(xiàn)安事故。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

每年大修一次。在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做到：

A、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持減速機(jī)潤滑油的油標(biāo)位置。滾子軸承每月注油一次。

B、檢查水上零件聯(lián)接是否松動(dòng)。

C、檢查傳動(dòng)裝置的密封。

D、檢查集電裝置的電刷。

E、檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更。

F、大修時(shí)重新涂涂料。

G、運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如故障排除。如須停車排故障時(shí)，應(yīng)停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。

介休市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行中，運(yùn)行軌道上嚴(yán)禁放置物品。

2、需長時(shí)間停車后，應(yīng)排空池體內(nèi)的污水。

3、嚴(yán)禁長時(shí)間停車后，仍向池體內(nèi)注入污水后突然開車。
特點(diǎn)、構(gòu)造及工作過程

特點(diǎn)

、重量輕：

節(jié)約運(yùn)行、維護(hù)管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的泥罐排至排泥管，沒動(dòng)密封，杜絕了上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪費(fèi)，又了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。同時(shí)，也*了由于動(dòng)密封而帶來的維護(hù)工作；

的傳動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置中關(guān)鍵部件—減速器采用的軸裝式，需對(duì)中，，、、重量輕；可根據(jù)定的要求配備過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩值達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，。

構(gòu)造及工作過程

本設(shè)備如圖所示由工作橋、排泥槽、吸泥管系統(tǒng)、虹吸抽空系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動(dòng)裝置、撇渣裝置、集電器、控制箱等組成。

工作橋由置于周邊的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，繞池軸線旋轉(zhuǎn)，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在無負(fù)壓的下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排至污泥坑。每個(gè)吸泥管上端設(shè)調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時(shí)，液面上的浮渣向隨工作橋旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時(shí)，由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗（籃）。

電控箱操作程序

檢查：

送電前檢測(cè)控制箱、集電器各滑環(huán)之間及電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻、接地保護(hù)和各電氣接特點(diǎn)是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。

操作程序：

接通電：合上電開關(guān)QF，電指示紅燈HR亮。

1）手動(dòng)方式：將開關(guān)SA置于“手動(dòng)”（左旋45°）擋。

Δ  按抽真空按鈕ST2，抽真空信號(hào)燈亮。

Δ  吸泥機(jī)形成虹吸，按抽真空停機(jī)按鈕SP2，抽真空信號(hào)燈滅。

Δ  按起動(dòng)運(yùn)行按鈕ST1，吸泥機(jī)運(yùn)行信號(hào)燈亮。

Δ  按停止按鈕SP1，吸泥機(jī)停機(jī)，運(yùn)行信號(hào)燈滅。

2）自動(dòng)方式：將開關(guān)SA置于“自動(dòng)”（右旋45°）擋。

由PLC工作站發(fā)送指令以控制吸泥機(jī)的運(yùn)行。

3.3事故報(bào)警：

當(dāng)電缺相、短路或電動(dòng)機(jī)過載等事故發(fā)生時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警信號(hào)。

事故處理：檢查電控柜及電動(dòng)機(jī)時(shí)必須斷開電方可接觸接線電路和電氣設(shè)備。