慶陽板框壓濾機

    框壓濾機的使用可以根據分離物料的稠密度來挑選合適的板框壓濾機設備，這樣才能讓設備發(fā)揮更加好的效益，同時也降對濾板和濾布的磨損傷害。

1、高壓板框壓濾機安裝時，先檢查混凝土基礎結構，要求平整、堅固;卸料時為了便于操作，人行通道要求暢通，高壓板框壓濾機周圍需留寬度1米左右的通道;機架應進行水平及對角線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿嚴禁固定(殊機型除外)，以其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。

2、高壓板框壓濾機在吊運時，機架與吊裝繩相接觸的地方應襯墊布料或其它軟料。

3、檢查高壓板框壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板、隔膜板排列順序是否整齊全正確，各孔位是否對正;

4、濾板在吊運時，先檢查一下濾板是否在運輸過程中刮傷和磕傷，，以便于為用戶修復或更，以免影響。隔膜濾板和廂式濾板要按順序整齊全排列在機架上，濾板的排放次序：止推板、板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、板、壓緊板，并且，各個濾板的充氣孔和進料、暗流孔都要對齊全，不允許出現傾斜和孔位錯亂現象;濾布一定要保持平整，不能折疊，否則會出現漏料現象;使用夾布器的，夾布器一定要擰緊，使濾布貼緊在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板或濾布和隔膜板之間，以免影響高壓板框壓濾機的正常使用。

5、檢查液壓站各油管連接處是否松動，油箱是否干凈。

6、電氣的安裝

　　(1)電控柜外部的接近開關、限位開關、電接特點壓力表等+24V直流輸入信號線，應與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離，當不能分開距離附設時，必須采用屏蔽電纜并接地。

　　(2)PLC的接地端的接地線應盡量短，并在2平方毫米以上，接地電阻小于100Ω，決不能與動力接地線接在一起。

　　(3)電氣控制柜外殼應作保護性接地，接地電阻應小于4Ω。

　　(4)接近開關探測距離的調整：各種限位開關探測距離的調整一般不太嚴格，調整距離在10毫米以內即可。

7、管道的安裝

管道的安裝可根據管口尺寸，結合用戶現場實際進行安裝,管路的安裝、使用、維修必須方便，管道不得接錯，管線盡量短。如用戶在過濾工藝中空氣穿流，需在安裝時在止推板或壓緊板端留出接口。

   板框壓濾機是一種較的、快速的過濾器，電動機型采用了液壓執(zhí)行、PLC控制模式，提高了設備控制的可靠性、穩(wěn)定性和安性。板框壓濾機的過濾面積比一般的濾器面積大幾倍，使用在懸浮液的過濾、分離。板框壓濾機的、設備緊湊、過濾面積大而、操作壓力高、濾餅含水量少、對各種物料的適用，適用于間歇操作的場合。

   板框壓濾機是工業(yè)中的實現固體，液體，板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作，運行。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

慶陽板框壓濾機

   板框壓濾機的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側的出水孔直接排出機外的為明流式，明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發(fā)現問題；若濾液通過板框和后板的暗流孔排出的形式稱為暗流。

當需要洗滌時，關閉漂洗板的出水閥，同時打開壓干板出水閥，漂洗水在一定的壓力下，于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達壓干板水槽，匯流入排液閥排出機外。這樣，經過循環(huán)漂洗后，濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外，達到了漂洗效果。

設備材質及構造

板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。機架多采用高強度鋼結構件，，功率穩(wěn)定，。濾板、濾框采用增強聚丙烯一次膜壓成形，相對尺寸和化學性質穩(wěn)定，強，重量輕，耐酸耐堿，毒味，所過流面均為耐腐介質。

板框壓濾機采用液壓壓緊，液壓壓緊機構由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成：電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調節(jié)壓力）、手動向閥、壓力表、油管、油箱。
  板框壓濾機的濾室結構由成組排列的濾板和濾框組成。板框壓濾機的濾板在表面設計凹槽，用以安裝、支撐濾布，并引導過濾液的流向，而濾框和濾板在組裝后構成液體流通通道，用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。

板框壓濾機的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊，同時在濾板和濾框的部位設把手，用于支撐整個濾室結構。板框壓濾機的濾板和濾框之間所安裝的濾布，除了承擔過濾的工作之外，還能起到密封墊片的。

食品行業(yè)：
果汁飲料、黃酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液

化工行業(yè)：
燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、漂、立德粉、熒光粉、保險粉、、硫酸鉀、、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁

醫(yī)藥行業(yè)：
抗生素類：紅霉素、螺旋霉素、四環(huán)素、等；中藥：肌醇、機磷、糖化醇等

冶金行業(yè)：
鉬礦、鐵礦、鋅礦、銅礦、銀礦、金礦等

煉油行業(yè)：
黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機械油等

陶土行業(yè)：

高嶺土、潤土地、活性土、瓷土、電子陶瓷土。

污水處理行業(yè)：
化工污水、冶煉污水、印染污水、制藥污水等做液固分離

   壓濾機的可靠，大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控制，殊工況可配備各種類型安裝置操作人員安。

1、壓濾機操作方法

（一）濾前檢查

1．操作前應檢查進出管路，連接是否滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母松動，應隨時予以調整緊固，相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉是否正常。

（二）準備過濾

1.接通外接電，按動操作箱按鈕，使電機反轉，將中板退到適當位置，再按停止按鈕。

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準折疊以免漏夜，板框必須對整齊全，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉按鈕，使中板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉清。如濾板間較大滲漏，可適當加大中板緊力，但因濾布毛細現象，仍少量濾液滲出，屬正常現象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現渾濁時，明流式可關閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應停機更破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結束。

（四）過濾結束

1．輸料泵停止工作，關閉進料閥門。

2．出渣時按電機反轉按鈕，使中板收回。

4．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊全，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電，整個過濾工作結束。

2、板框壓濾機操作規(guī)程

1、濾布損壞應更液壓油。一般環(huán)境下半年更一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更一次及清洗一次油缸、油箱等所液壓元件。

2、板框壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調整電流繼電器參數。

3、板框壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經過，壓緊或退回時必須人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調整，以防壓力失控造成設備損壞或危及人身安。

4、濾板密封面必須清潔褶皺，濾板應與主梁拉垂直且整齊全，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內空氣必須排凈。

5、所濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須接地線，以防短路、漏電。