原平市加堿加藥裝置

一、概述

  為了控制循環水的腐蝕、結垢，通常是靠投加一定濃度的緩蝕、阻垢劑來達到。要想獲得良好的水處理效果，除選用的配方外，關鍵是要將水穩劑的濃度（效含量）控制在規定的范圍內。目前，循環水系般多數采用人工定時加藥，通過分析取得水中藥劑濃度效值，以此為依據來調節計量泵的開度；或者通過對現場的排污量和補水量的計量，按一定的比例關系來進行藥劑的投加。由于系統容積很大，分析數據的滯后性、分析頻率的限性以及系統存在泄漏等問題，要將水穩劑的濃度穩定控制在工業指標范圍內，還存在著一定的困難。

   針對以上問題和用戶要求，我設計了利用熒光示蹤技術投加水處理劑方案，它采用的示蹤技術進行自動加藥。當您使用該裝置時，只要把示蹤劑加入到貴現場使用的水穩藥劑中去，您的藥劑就成了示蹤型水處理藥劑。操作時只需將循環水的回水引入控制儀的采樣水，此時水中的藥劑效成份隨時被熒光示蹤儀所監測，同時在儀表顯示屏上顯示，并得到效的控制。

二、工作原理

   循環水自動加藥裝置采用的熒光示蹤技術，先將水穩劑熒光示蹤化。藥劑投加后，當循環水樣由樣品入口經流動皿后，在單色光的照射下，流動皿中已示蹤化的藥劑被激發，產生熒光，熒光強度和藥劑的濃度成線性關系。熒光照射到光電轉器上產生電流，電流經放大器被放大，并設置二路4-20mA的規準電流輸出。一路輸入至數字顯示器，從上面可直接讀出循環水中藥劑的濃度；另一路規準電流輸入給加藥控制器，由控制器根據系統容積的大小，采用閉環模糊控制理（PID），直接調節計量泵的開度。當加藥控制范圍設定后，藥劑濃度的變化范圍由示蹤檢測儀準確檢測，然后由加藥控制器來控制，使計量泵的加藥量和水中藥劑的消耗量趨于平衡，從而將循環水中的藥劑效成分控制一定的范圍內。

三、系統特點和功能

1、系統特點
加藥裝置采用技術，通過熒光示蹤原理,不管系統工況處于何種惡劣狀態,直接檢測示蹤劑濃度來間接測定水穩劑效含量,誤差小于正負0.5mg/l。該控制儀采用了與現場原加藥設備配套設計，整體為一臺小型就地控制柜，具、、便于安裝等特點。實現藥劑濃度在線監測、藥劑計量投加等功能。熒光示蹤控制儀與原加藥裝置配套后，對于多條補充水管線或者排污不易控制的系統*性更明顯。別適合發展中的磷和磷配方的藥劑。
2、系統功能
   裝置控制系統的核心為加藥編程控制器，能在線獲得加藥控制，能做到節約藥劑，在循環水達標的前提下，自動降加藥量，并具備手動加藥功能，帶就地控制柜。裝置以規準4-20mA 電流的形式與現場的DCS 系統通訊，在現場DCS 系統上可以對指標的實時曲線、歷史數據和歷史曲線進行顯示與查詢，從而實現了水處理管理的自動化。裝置可以按用戶的要求擴充功能，增加循環水的PH 值、ORP 值、電導率、腐蝕率等參數的監測。可根據PH 值控制加酸，根據ORP 值控制投加殺菌劑，根據電率控制現場排污，根據平均腐蝕率的值了解循環水的腐蝕變化趨勢，達到面系統的水質監管。
3、線遠程數據監控：在現場的加藥控制柜內安裝線遠程監控模塊，通過與互聯網通訊方式將現場的檢測數據傳輸至您的電腦上（電腦要求連接網絡，電腦安裝接收軟件），還可以在您的電腦上設置現場儀表的控制參數，使現場的數據得到線遠程監控。

     循環水加藥裝置在水處理方面著的，設備可以正常運行離不開內部元件的組成，其中計量泵對設備而已非常的重要，加上該泵屬于可拆卸所以我們可以單獨去它，在選型的時候我們就要注意了：

　　1、PTFE：造高，成型困難，適合各種介質，，材質可靠。

　　2、PVC：成型容易，造，腐蝕，強酸堿及高于40℃液體的計量，不適宜食品及飲用水行業。

　　3、電動機：

　　①大應該都知道電動機是*的組成部分，電動機繞組銅線銅鋁，的為了節約選用電機為銅鋁，這樣使電動機使用壽命大大降所以大選用計量泵時要注意電動機是否為銅線線圈。

　　4、循環水加藥裝置計量泵泵頭：

　　考慮泵頭的材質，一般計量泵泵頭材質為：RPP、PVC、PTFE、SS304及SS316等。

　　5、RPP：成型容易，造，和，但是不適合機溶劑，強酸堿及含次氯酸根的液體，濃度受限。

　　大在進行循環水加藥裝置計量泵選型時，不能只選型要求，而忽視了小細節，要知道某些小細節是可以造成大事故的主要原因，掌握注意事項，以免因小細節而導致整個設備都不能正常使用。

   加酸裝置主要是調節水的PH值，以達到工藝要求，向水中人工投加一定量的堿是滿足這一要求的為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈉等。加酸裝置，集成化成都高，在水質的PH值調節使用非常。加酸裝置不需要人員操作，自動控制，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩定和人員的安。想必加藥裝置對于在工工作的人們都不陌生了，其適用范圍還是比較的。加藥裝置能用于不同的工況，所的物料就不同，的物料會對加藥裝置造成一定的磨損，在加藥裝置的工作進行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時由于物料的硬度很大，會使鋼藥收到損傷磨損。成套加藥裝置的技術特點在于能配合不同工業流程藥劑處理的需要，依據藥劑性質，變化配制濃度、平穩計量、控制適當。設備的選配不僅注意本身的性，更要重視其后期的維護。

    加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

操作規程：　　　　

一）、啟動前的準備：（各種PAC/PAM加藥裝置基本相同，要別注意的是磷酸鹽加藥處高壓范圍應嚴格按安規程執行）注意：計量泵與攪拌電機轉向是否為順時針（電機外殼以注明轉向標志）方向人工加水：加除鹽水至溶液箱規定位置人工配藥：將各種藥物加入箱內，并達到規定的濃度（可以人工測定）Y型過濾器每三個月清洗一次，清洗后在壓管道內即空氣進入，此時應開泵放氣（手動方式開泵，放氣時應將放氣螺絲微微松出少許，只要水出即可），要等到從放氣孔中間歇地噴射出水流，說明壓力已進入高壓區。　　　　
調正泵的出液量小范圍的調正：按調正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋 動即可，一般應取30﹪—90﹪為量值大范圍的調正：在加油孔旁，旋啟小蓋，用內六角微微調正，順時針為大，反時針為小。　　　　
二）、啟動：　　　　
1．手動控制：本裝置為手動PAC/PAM加藥裝置。　　　　
合上總電開關，合上分路電開關，合上控制電開關，此時綠燈亮，將按鈕開關開關按到“手動”位置，在加藥泵及其他機械部分均異常的情況下，按相應泵的啟動按鈕 ，此時綠燈滅，紅燈亮，加藥泵進入正常運行，反之，按相應泵的停止按鈕 ，此時綠燈亮，紅燈滅，加藥泵停止運行。同理，可啟、停攪拌機電機（注：攪拌機不屬自動范圍）注意壓力表的指示是否正常，時由于在壓端混入空氣，逐步在泵出口形成氣泡，使隔膜運動形成不了壓力，此時可以利用放氣螺絲排掉空氣后擰緊即可在運行zui初的半小時內，要注意電機的溫升，壓力表的指示及各部件狀態的工況。當正常運行時，泵的進、出門內應傳出清晰的撞擊聲。　　　　
2. 自動控制：在手動狀態部正常時，才能進入自動控制。　　　　
（1）合上自動加藥電開關（建議：斷開手動加藥分路開關）。　　　　
（2）將轉開關撥到“自動”位置。　　　　
  3）此時，只要PLC信號輸出，泵電機就會按一定頻率轉動。　　　　
（4）如果異常情況可按電路維修查實。　　

原平市加堿加藥裝置

自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

    是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實現不同濃度的藥劑投加。

但是一個問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著法根據水質變化調整自動加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以自動控制加藥量，但是這些設備法實現遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉等，所以只能算是半自動加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監控設備的運行狀態，根據需要開啟投加器的加藥泵或關停。使用該設備可以方面用戶造作設備，實現足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度。

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