永濟市渦凹氣浮機

渦凹氣浮機工作原理：

    先經預處理過的廢水進入曝氣機的曝氣段，由于空氣輸送管道底部散氣葉輪的高速旋轉，曝氣段會形成真空區。液面以上的空氣被吸收到水中真空，同時產生微氣泡，這些微氣泡會螺旋運動上升至水面，空氣中的O2會隨之溶于水中。產生的氣泡附著在進入容器的固體或化學絮凝劑上，使它們從水中上浮到表面，并且依靠微氣泡漂浮在水面。會將浮在水面的懸浮物清除，并將其從氣浮槽的端推到出口端的污泥排放管道內。污泥排放管道里水平的螺旋推進器，所收集的污泥在其下進入集泥池。凈化后的廢水經溢流槽進入生化處理部分。

渦凹氣浮機特點：

1.適應：對原水水量和水質變化具很強的適應性。
2.：需任何壓力容器、空縮機、循環泵，因此設備投資較少，并且設備，也減少了建設投資。
3.適用范圍廣：渦凹氣浮機，配套的民用工程較少。設備可安裝在地面、地下或高空位置。
4.：該系統由于沒壓力容器、空縮機、泵等設備，且渦凹氣浮機功率，從而節省了電能消耗。
渦凹氣浮機設備簡單，所以人工操作和維護的工作量很小，降了人工和維護。
5.處理：油的去除率可達到95%以上，固體懸浮物（SS）的去除率可達到90%；BOD和COD去除率均大于60%。渦凹氣浮機可以促進硫化物的氧化，減少污水中硫的含量。
6.治理臭味：渦凹氣浮機工作過程為好氧過程，可以效解決污泥臭味問題

調試步驟

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶氣水泵guan水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3）待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。

7）當觀察到溶氣罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8）用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

9）待溶氣與釋氣系統完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接排入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。 

日常巡查及設備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統，經常加油。

2）根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑的投加量等參數，別要防止加藥管的堵塞。

3）經常觀察氣浮池面情況，如果發現接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩，應取下釋放器排除堵塞；如果分離區浮渣面不平，池面上經常大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續處理系統。

4）經常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設備的維護保養。

5）做好日常運行記錄，括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶氣水量或溶力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而出水水質正常。

永濟市渦凹氣浮機

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