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處理量 | 3290m3/h | 加工定制 | 是 |
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總功率 | 4500kw |
三明市周邊轉動刮吸泥機
主要特點
1)本機采用桁架結構,比傳統結構重量大大減輕,選用熱鍍鋅工藝處理,可確保5年內不銹蝕,與水接觸的部件使用304不銹鋼制作,使用壽命大大加長。
2)維護量小,配用動力小;選泵,運行平穩可靠。
3)的傳動機構,避免兩端行走誤差。
4)行走輪為鋼輪,了使用壽命。
結構原理
刮吸泥機由工作橋、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驅動機構、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。本設備由四特點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上,雙邊驅動,池兩邊均鋪設鋼軌,從池的一端運行到池子的另一端,邊行走邊吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一個工作周期。
設備種類
主要可以分為兩大類:半橋式周邊轉動刮泥(濃縮)機和橋式周邊轉動刮泥(濃縮)機。主要于池徑為13-60m的初沉池、二沉池,濃縮機在濃縮池。沉淀形式為輻流式,進、出水方式分別為中間進水、周邊出水。
周邊轉動刮吸泥機,橋式周邊轉動刮泥(濃縮)機和半橋式周邊轉動刮泥(濃縮)機的選型主要取決于沉淀污泥量以及污泥沉降性能,污泥負荷可以參考使用場合和設計手冊查詢來進行工藝設計,橋式周邊轉動刮泥(濃縮)機的刮泥周期是半橋式周邊轉動刮泥(濃縮)機刮泥周期的1/2,橋式周邊轉動適用于沉降性能好,污泥量大的場合。
故障及殊情況下初步處理:
1、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始,進水閥法關閉,檢查進水壓力是否達到設定壓力,電磁閥是否正常。
3、排水過程中,排水閥門突然關閉,按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關氣沖閥、開排氣閥、關進水閘板、通過排水閥氣缸調節按鈕強制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關閉:一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥,同時,另一操作員在判斷水沖閥已關閉后,按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長和機修班,如果水沖閥不能強制關閉,應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時出現較大震動,應報告班長和機修班,在對水沖泵進行檢查之前,禁止進行所濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關閉,中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵,關進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風機、反沖泵運行過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應管路閥門是否開、電電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵運行是否異響。
7、反沖泵運行過程中,電流出口壓力偏,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺反沖泵,打開泵排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應中斷反沖洗,進行檢查。
8、反沖洗過程發現取水停機,應將過程進行完畢,同時,保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池壓突然失電,應通知取水停機,若為區突然停電,應盡大可能手動關閉所濾格清水閥門。
10、鼓風機壓力顯示不為零,放空閥開啟扣余壓、氣聲,則應檢查扳門及出氣閥是否正常。
它是刮泥設備中的一種,以其獨的結構設計、運行方式被運用在各種水處理場合中,不知道大對這種設備的關注不高,沒發現它的端梁和驅動裝置別的地方?明基為您解析周邊轉動刮吸泥機和保養工作。
工作原理
污水從池的進水管經導流筒擴散后,均勻地向周邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底,上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽,依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下,以旋轉支座為軸心沿池以~2.0m/min線速度行駛,主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板(根據工藝設計,可選),沿穩流筒延伸至浮渣斗,當主梁旋轉時,浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周,收集在浮渣斗,通過浮渣斗,排至池外。
該設備端梁和驅動裝置的結構并不是很復雜,就是由端梁、驅動減速機、行走輪、過載保護裝置等組合而成的,其中端梁就是用普通碳鋼制作而成的,可以確保其應的性能;同時以軸裝斜齒輪減速器作為驅動減速機,將其安裝早主動輪軸上,可以驅動其他部分發生動作。
為了可以延長使用壽命,行走輪通過以實芯橡膠輪為主,其高耐磨、的性能一定可以滿足需求。這些部件之后通過穩固的連接成為一個整體,確保其在周邊沿切線軌跡上正常運行。當刮吸泥機運行過程中出現過載的情況,保護裝置也會作出反應,避免設備受損。
周邊轉動運轉時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每月注油一次。檢查水上零件聯接是否松動、傳動裝置的密封、集電裝置的電刷、檢查水下各零件的腐蝕情況。橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更,大修時重新涂涂料。周邊轉動運行時應注意污水量和污染程度的變化,排泥管道工作情況,如故障排除。如須停車排故障時,應停止向池內排入污水,待故障排除后再排放污水,重新開車。周邊轉動刮吸泥機主要用于給水或排水工程中大約20m池徑的輻流式沉淀池。
三明市周邊轉動刮吸泥機
安裝
1.用水平儀測池沿(安裝平臺處)及池底安裝軸承座處,水平允許1/1000,如誤差請找平。
2.將平臺安裝在池沿上,找正位置焊牢,安裝傳動裝置于平臺上;將穩流筒安裝在平臺上,然后將主軸及水下部件彼此聯接,校正主軸垂直度,允差小于2mm,轉動主軸應阻滯現象,固定水下軸承及平臺、驅動裝置。
3.安裝支撐(與主軸聯接),將螺栓緊固。將拉桿分別與主軸、支撐聯接,調節拉桿松緊度,使支撐與池底距離相等。將刮泥板與支撐焊接,注意方向。
4.在穩流筒上開孔,焊接進水口法蘭,后與進水管法蘭用螺栓聯接。
5.檢查及開車:刮吸泥機各部件安裝完畢后,先用手動試車,阻后;電動試車,運轉一周不應異常音響,運轉平穩,然后向池中注滿清水,啟動刮吸泥機連續運轉24小時以上,并檢查電器是否運轉正常。上述各項經檢查后,即可注入污水正式開車運行。
6.使用和維修:1使用:刮吸泥機在運轉中,應隨時檢查其是否運轉平穩,是否異常的聲響,一旦出現問題應立即停車檢查,定期給減速機加潤滑脂。若在一般情況下需要停車時,應先停止進水,待刮吸泥機運行一周后再停車。2維修:刮吸泥機每年大修一次,著重檢查水上水下的聯接件是否松動,橡膠刮板的磨損情況,若磨損情況嚴重應予更。
運轉管理
(1)吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端。驅動前,開啟各吸泥管的排泥閥,然后向進水端行進。到達進水口盡端時,即自動返駛,回至出口端的原位停車,作為一次吸泥的過程。
(2) 泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內的污泥經水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作,返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關完成。軌道上觸桿的定位,以及行車上行程開關間的相對位置,應在安裝時確定。
(3)沉淀池內積泥不宜過久,過2天后泥質就相當密實。吸泥時,須注意排泥的情況。如發現阻塞現象,即須停車,待排泥管疏通后再行進。過4天以后,泥質己積實,須停停清洗池底后才能使用吸泥機,否則不但法吸泥,且泥的阻力會使機架變形和設備受損。
(4)若池內水面結冰,應在解凍或破冰后才能使用。
(5)防止池內掉入磚頭等硬質雜物,保持池底平滑,以免阻擋吸泥嘴,發生損毀吸泥嘴現象。
特點
1、刮泥板采用對數螺旋曲線形式,并采用膠輪支撐沿池底行走,刮泥,對池底的要求較,適應性好;
2、除主刮泥裝置外,還安裝獨的輔助刮泥裝置,使半橋周邊轉動刮吸泥機能起到橋周邊轉動刮吸泥機的效果;
3、工作橋采用桁架結構,橋面鋪設鋼格板,強,重量輕,能耗省;
4、驅動行走輪為實心橡膠輪,不需軌道,,;
5、水下部件均采用不銹鋼材料,水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅,性好,。
山東明基環保設備有限公司是集科研、、施工、安裝、一體的。擁一批高技術水平和從事設備、安裝、調試多年的科技人員和職工。自建立以來,依托技術不斷開發,積開拓市場,與科研單位密切合作,在行業形成較強的技術優點。別對酒精、淀粉、屠宰、食品、造紙、等各類廢水及生活污水治理成功的經驗和示范工程 。讓我們真誠合作,共同創造我們 綠色的!
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