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眉山市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機工作原理

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產(chǎn)品型號

品       牌明基環(huán)保

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

更新時間:2022-05-11 09:36:47瀏覽次數(shù):345次

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處理量 3290m3/h 加工定制
總功率 4500kw
眉山市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機工作原理刮吸泥機刮泥設(shè)備由垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗刮刀構(gòu)成;垂架裝在回轉(zhuǎn)盤下部,刮泥桁架與垂架底部相銜接,刮吸泥機刮泥板均布呈45°擺放在刮泥桁架下面,設(shè)備作業(yè)時,逐級將沉積于池底的污泥由池邊推向池泥斗中;泥斗小刮刀處于沉積池泥斗中,隨設(shè)備作業(yè),攪動泥斗污泥,使之順暢排出池外。

眉山市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機工作原理

    污水從池的進水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴散后,均勻地向周邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底,上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽,依靠池內(nèi)水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅(qū)動裝置的帶動下,以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以~2.0m/min線速度行駛,主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設(shè)置浮渣刮板(根據(jù)工藝設(shè)計,可選),沿穩(wěn)流筒延伸至浮渣斗,當(dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時,浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周,收集在浮渣斗,通過浮渣斗,排至池外。

   該設(shè)備端梁和驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)并不是很復(fù)雜,就是由端梁、驅(qū)動減速機、行走輪、過載保護裝置等組合而成的,其中端梁就是用普通碳鋼制作而成的,可以確保其應(yīng)的性能;同時以軸裝斜齒輪減速器作為驅(qū)動減速機,將其安裝早主動輪軸上,可以驅(qū)動其他部分發(fā)生動作。

  為了可以延長使用壽命,行走輪通過以實芯橡膠輪為主,其高耐磨、的性能一定可以滿足需求。這些部件之后通過穩(wěn)固的連接成為一個整體,確保其在周邊沿切線軌跡上正常運行。當(dāng)刮吸泥機運行過程中出現(xiàn)過載的情況,保護裝置也會作出反應(yīng),避免設(shè)備受損。

刮吸泥機在使用時造成設(shè)備故障的原因是?

   刮吸泥機是利用靜壓的自吸與虹吸的結(jié)合進行刮吸排泥,在運行過程中,先通過刮臂的旋轉(zhuǎn),刮泥板將污泥引導(dǎo)到設(shè)備的排泥管口,利用終沉池與污泥槽之間的水位差形成靜壓達到自吸。設(shè)備邊轉(zhuǎn)邊吸,吸入的污泥集于污泥槽,再利用泥槽與泥槽之間的水位差,由虹吸管將污泥吸到泥槽。刮吸泥機運行過程中會出現(xiàn)一些問題,那么造成設(shè)備故障的原因是呢?明基為大總結(jié)了設(shè)備使用時經(jīng)驗,希望能為您減少設(shè)備維修節(jié)約。
   1、如刮吸泥機的吸泥量不足,一方面會導(dǎo)致污泥在池中的停留時間比較長,會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應(yīng)生成氮氣而隨氣體上浮、*解體,導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化。另一方面回流污泥量會達不到處理工藝設(shè)計的回流比的要求,法生物處理系統(tǒng)中微生物的數(shù)量,直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的去除。
   2、如虹吸主管位置設(shè)置不當(dāng),大部分的虹吸主管都靠近吸泥管,從沉淀理論和水力學(xué)條件分析,吸泥管出泥稀且量大,兩端的吸泥管出泥稠且量小,因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度,導(dǎo)致終沉池的池壁附近的污泥不能排出,會加劇管道的堵塞。
   3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通,如果一個泥管出現(xiàn)堵塞,就會造成惡性循環(huán),導(dǎo)致其他泥管也逐步堵塞,使刮吸泥機*失去排泥功能。
   4、運轉(zhuǎn)前,應(yīng)先把吸泥機的吸泥管中的空氣抽吸至吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅(qū)動機構(gòu)向前推進。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機工作正常,當(dāng)吸泥機需停止工作時,必須關(guān)閉每根虹吸管的出水閥門,使管內(nèi)充滿泥水。
   5、刮吸泥機的排泥出口處,一般應(yīng)伸至排泥槽的液位以下50~100mm,以防止管道和閥門漏損,空氣進入管中而破壞虹吸。
   6、刮吸泥機的池內(nèi)積泥不宜過久,過二天后泥質(zhì)就會變得密實,吸泥時須注意排泥情況。如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小,可能是沉淀池中積泥過多所至。這時需要停止運行,待泥漿變稀,水量正常或排泥管疏通后再投入運行。過4天以后,泥質(zhì)已結(jié)實,需要待清池后才能使用吸沉機否則不但法吸泥,且泥的阻力會使吸泥機架變形或設(shè)備受損。

故障及殊情況下初步處理:

   1、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進水閘板是否開啟太大。

   2、反沖冼開始,進水閥法關(guān)閉,檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。

   3、排水過程中,排水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進行反沖洗再投入過濾。

   4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥,同時,另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長和機修班,如果水沖閥不能強制關(guān)閉,應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動,應(yīng)報告班長和機修班,在對水沖泵進行檢查之前,禁止進行所濾格的反沖洗。

   5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵,關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。

   6、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否異響。

   7、反沖泵運行過程中,電流出口壓力偏,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺反沖泵,打開泵排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,進行檢查。

   8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機,應(yīng)將過程進行完畢,同時,保持足夠的反沖洗水量。

   9、濾池壓突然失電,應(yīng)通知取水停機,若為區(qū)突然停電,應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。

   10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零,放空閥開啟扣余壓、氣聲,則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。

    周邊轉(zhuǎn)動運轉(zhuǎn)時保持減速機潤滑油的油標(biāo)位置。滾子軸承每月注油一次。檢查水上零件聯(lián)接是否松動、傳動裝置的密封、集電裝置的電刷、檢查水下各零件的腐蝕情況。橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應(yīng)予以更,大修時重新涂涂料。周邊轉(zhuǎn)動運行時應(yīng)注意污水量和污染程度的變化,排泥管道工作情況,如故障排除。如須停車排故障時,應(yīng)停止向池內(nèi)排入污水,待故障排除后再排放污水,重新開車。周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機主要用于給水或排水工程中大約20m池徑的輻流式沉淀池。


結(jié)構(gòu)及部件概述:
1.驅(qū)動設(shè)備
   刮吸泥機選用驅(qū)動,設(shè)一組主驅(qū)動設(shè)備,該設(shè)備設(shè)過載維護設(shè)備,且現(xiàn)場設(shè)備可讀扭矩數(shù)值的顯現(xiàn)儀。,過扭矩時,維護設(shè)備宣布電信號,設(shè)備停止作業(yè),維護設(shè)備不受損壞。支座及驅(qū)動設(shè)備主要由支座、驅(qū)動渠道、回轉(zhuǎn)大齒圈、減速機、小齒輪組、回轉(zhuǎn)盤、操作修理渠道構(gòu)成;電機經(jīng)減速機減速,由小齒輪帶動大齒圈及其裝在齒圈上的回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動設(shè)備作業(yè)。
2.刮泥設(shè)備
   刮吸泥機刮泥設(shè)備由垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗刮刀構(gòu)成;垂架裝在回轉(zhuǎn)盤下部,刮泥桁架與垂架底部相銜接,刮吸泥機刮泥板均布呈45°擺放在刮泥桁架下面,設(shè)備作業(yè)時,逐級將沉積于池底的污泥由池邊推向池泥斗中;泥斗小刮刀處于沉積池泥斗中,隨設(shè)備作業(yè),攪動泥斗污泥,使之順暢排出池外。

安裝

   1.用水平儀測池沿(安裝平臺處)及池底安裝軸承座處,水平允許1/1000,如誤差請找平。

   2.將平臺安裝在池沿上,找正位置焊牢,安裝傳動裝置于平臺上;將穩(wěn)流筒安裝在平臺上,然后將主軸及水下部件彼此聯(lián)接,校正主軸垂直度,允差小于2mm,轉(zhuǎn)動主軸應(yīng)阻滯現(xiàn)象,固定水下軸承及平臺、驅(qū)動裝置。

  3.安裝支撐(與主軸聯(lián)接),將螺栓緊固。將拉桿分別與主軸、支撐聯(lián)接,調(diào)節(jié)拉桿松緊度,使支撐與池底距離相等。將刮泥板與支撐焊接,注意方向。

   4.在穩(wěn)流筒上開孔,焊接進水口法蘭,后與進水管法蘭用螺栓聯(lián)接。

   5.檢查及開車:刮吸泥機各部件安裝完畢后,先用手動試車,阻后;電動試車,運轉(zhuǎn)一周不應(yīng)異常音響,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),然后向池中注滿清水,啟動刮吸泥機連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時以上,并檢查電器是否運轉(zhuǎn)正常。上述各項經(jīng)檢查后,即可注入污水正式開車運行。

   6.使用和維修:1使用:刮吸泥機在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時檢查其是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),是否異常的聲響,一旦出現(xiàn)問題應(yīng)立即停車檢查,定期給減速機加潤滑脂。若在一般情況下需要停車時,應(yīng)先停止進水,待刮吸泥機運行一周后再停車。2維修:刮吸泥機每年大修一次,著重檢查水上水下的聯(lián)接件是否松動,橡膠刮板的磨損情況,若磨損情況嚴重應(yīng)予更。

運轉(zhuǎn)管理
   (1)吸泥機的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動前,開啟各吸泥管的排泥閥,然后向進水端行進。到達進水口盡端時,即自動返駛,回至出口端的原位停車,作為一次吸泥的過程。
   (2) 泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作,返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位,以及行車上行程開關(guān)間的相對位置,應(yīng)在安裝時確定。
   (3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久,過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實。吸泥時,須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象,即須停車,待排泥管疏通后再行進。過4天以后,泥質(zhì)己積實,須停停清洗池底后才能使用吸泥機,否則不但法吸泥,且泥的阻力會使機架變形和設(shè)備受損。
   (4)若池內(nèi)水面結(jié)冰,應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。
   (5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物,保持池底平滑,以免阻擋吸泥嘴,發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

眉山市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機工作原理

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