良喬環保拋光混床純水設備
拋光混床純水設備
一般用于水處理系統末端，來保證系統出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型，裝填后及可使用無需再生。一般用于半導體行業。
拋光混床純水設備裝填注意事項：
一．拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成。
二.在作業中，如需加入水以方便裝填，請注意必須使用純水，水份不得太多，同時必須在樹脂進入樹脂槽后立即將水抽出或排掉，避免樹脂的分層。
三.如需用手裝填樹脂，請務必將手洗凈，切勿將油脂帶入樹脂槽內。
四.如為換裝樹脂，必須*的清洗桶槽及集水器，不得有老舊樹脂殘留槽底，否則這些使用過的樹脂將會污染水質。
五.所使用的O-ring及緊迫，必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件，如有破損，必須立即更換。檢查集水器，如有堵塞，應該清除。
六.使用FRP桶槽當作樹脂床，應先將集水管留置于桶槽中再裝填樹脂。在裝填樹脂的過程中，應不定時的搖晃集水管，如此在最后，才能調整集水管的位置并安裝上蓋。 七.如先裝填樹脂，則在插入集水管將會遇到困難。如一定要必須先裝填樹脂才能插入集水管，則可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置于地上，緩慢的滾動桶槽以松動樹脂，再慢慢的將集水管插入樹脂中。
八.樹脂裝填完并接上管線后，應先將桶槽上端的通氣孔打開，緩慢的通入水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產生后，將通氣孔緊閉，開始采水。
為獲得電子、醫藥或其他行業用電導率0.055μS/cm（電阻率18.2 MΩ?cm）的理論純水，在普通混床或EDI凈水設備后，通常還裝設拋光混床進行最終的精處理。這種拋光混床用樹脂是相對密度很接近的陰樹脂和陽樹脂的混合物，由于無法將這種樹脂的陰、陽樹脂分離，不能用酸堿將它們分別再生，所以這種拋光樹脂失效后，棄之不用。
拋光混床去離子水設備主要工藝：
工藝大致可分為四種：
種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝 這種方法是目前采用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前的方法。
第三種：采用兩級反滲透方式
其流程為： 自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就*使整個過程無污染了，經過處理后的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。不過了。
其流程為： 原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
去離子水設備的應用領域
1、工業超純水處理工藝，是目前工業用超純水的制備上應用最多的一種工藝之一。 2、食品工業離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業裝置上。 3、制藥工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。的開發成功即是突出的例子。
4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。
5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
