詳細(xì)介紹
1、質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng) 2、運(yùn)行穩(wěn)定,少去操心 3、服務(wù)周到,維護(hù)及時(shí)
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】產(chǎn)品:
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱高溫磁力泵)通常由電機(jī),磁力耦合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過(guò)間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料,能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī),以保持電機(jī)的正常運(yùn)行,從而達(dá)到無(wú)泄漏輸送高溫介質(zhì)。
CQB-G型高溫磁力泵的過(guò)流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
CQB-G型高溫磁力泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)開發(fā)的新型*無(wú)泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國(guó)外同類產(chǎn)品水平,其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】型號(hào)意義:
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】產(chǎn)品用途:
CQB-G型高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa,溫度不超過(guò)280℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng),便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用,使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng),更有利于泵的散熱。同時(shí),也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì),溫度≤300℃。
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】結(jié)構(gòu)圖:
1 | 泵體 | 8 | 軸承體 | |
2 | 靜環(huán) | 9 | 外磁鋼總成 | |
3 | 葉輪 | 10 | 隔離套 | |
4 | 后密封環(huán) | 11 | 內(nèi)磁鋼總成 | |
5 | 止推環(huán) | 12 | 冷卻箱 | |
6 | 軸承 | 13 | 軸 | |
7 | 軸套 | 14 | 聯(lián)接架 |
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】性能參數(shù):
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】型譜圖:
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】外形尺寸:
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】法蘭尺寸:
泵型號(hào) | 進(jìn)口法蘭 | 出口法蘭 | ||||||||||||
DN1 | D3 | D5 | D7 | b1 | f1 | n1-d1 | DN2 | D4 | D6 | D8 | b2 | f2 | n2-d2 | |
32-20-125 | 32 | 69 | 90 | 120 | 16 | 3 | 4-φ14 | 20 | 48 | 65 | 96 | 14 | 2 | 4-φ11 |
32-20-160 | ||||||||||||||
40-25-105 | 40 | 78 | 100 | 130 | 16 | 3 | 4-φ14 | 25 | 58 | 75 | 100 | 14 | 3 | 4-φ11 |
40-25-125 | ||||||||||||||
40-25-160 | 84 | 110 | 150 | 18 | 3 | 4-φ18 | 25 | 65 | 85 | 115 | 16 | 3 | 4-φ14 | |
40-25-200 | ||||||||||||||
50-40-85 | 50 | 88 | 110 | 140 | 16 | 3 | 4-φ14 | 40 | 78 | 100 | 130 | 16 | 3 | 4-φ14 |
50-32-105 | 32 | 69 | 90 | 120 | 16 | 3 | 4-φ14 | |||||||
50-32-125 | ||||||||||||||
50-32-160 | 99 | 125 | 165 | 20 | 3 | 4-φ18 | 32 | 76 | 100 | 140 | 18 | 3 | 4-φ18 | |
50-32-200 | ||||||||||||||
50-32-250 | ||||||||||||||
65-50-125 | 65 | 108 | 130 | 160 | 16 | 3 | 4-φ14 | 50 | 88 | 110 | 140 | 16 | 3 | 4-φ14 |
65-50-160 | 118 | 145 | 185 | 20 | 3 | 4-φ18 | 50 | 99 | 125 | 165 | 20 | 3 | 4-φ18 | |
65-40-200 | 40 | 84 | 110 | 150 | 18 | 3 | ||||||||
65-40-250 | ||||||||||||||
80-65-125 |
| 124 | 150 | 190 | 18 | 3 | 4-φ18 | 65 | 108 | 130 | 160 | 16 | 3 | 4-φ14 |
80-65-160 | 80 | 132 | 160 | 200 | 20 | 3 | 4-φ18 | 65 | 118 | 145 | 185 | 20 | 3 | 4-φ18 |
80-50-200 | 132 | 160 | 200 | 20 | 3 | 8-φ18 | 50 | 99 | 125 | 165 | 20 | 3 | ||
80-50-250 | ||||||||||||||
100-80-125 | 100 | 144 | 170 | 210 | 18 | 3 | 4-φ18 | 80 | 124 | 150 | 190 | 18 | 3 | 4-φ18 |
100-80-160 | 100 | 156 | 180 | 220 | 22 | 3 | 8-φ18 | 80 | 132 | 160 | 200 | 20 | 3 | 8-φ18 |
100-65-200 | 65 | 118 | 145 | 185 | 20 | 3 | 4-φ18 | |||||||
100-65-250 |
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】安裝與調(diào)試:
(一)高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位.若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二)當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí).起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時(shí).管道需配備
底閥。
(三)高溫磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無(wú)卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。
泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】使用注意事項(xiàng):
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
(三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃,大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
(四)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)枳液。
(五)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況,并更換不宜再用的&損件。
(六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、及其它磁卡、計(jì)算器,計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
【CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵】故障原因及排除方法:
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒(méi)有打開 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過(guò)高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過(guò)低 | 1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1.泵軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) 5.更換滾動(dòng)軸承 |
漏液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
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3.產(chǎn)品制造嚴(yán)格執(zhí)行“雙三檢”制度,不合格零件不轉(zhuǎn)序、不裝配、不出廠;
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總機(jī):
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