詳細(xì)介紹
PZ973TC電動(dòng)陶瓷刀閘閥
產(chǎn)品概述:
PZ973TC電動(dòng)陶瓷刀閘閥 它的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)。陶瓷刀閘閥閥體實(shí)際上不存在腔室,閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí),可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。
閥門(mén)型號(hào)編制方法說(shuō)明
電動(dòng)耐磨陶瓷刀閘閥(插板閥)PZ943TC
閥門(mén)類型代號(hào):“PZ表示往復(fù)滑動(dòng)閘閥
傳動(dòng)形式代號(hào):“9表示電動(dòng)
連接形式代號(hào):“4”表示法蘭式連接、“7”表示對(duì)夾式連接(我廠對(duì)夾式閥門(mén)自身也配有法蘭,和法蘭式連接一樣)
傳動(dòng)形式代號(hào):“1表示單閘板
密封面材料代號(hào):“H”表示硬質(zhì)合金密封、“TC”表示陶瓷密封
閥門(mén)公稱壓力:其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍
閥體材料代號(hào):“C”表示碳鋼
工作性能:
電動(dòng)刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn),可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
性能特點(diǎn):
1.選用增韌工程陶瓷材料,更耐磨!
工程陶瓷刀閘閥閥門(mén)密封部件和易損過(guò)流部件采用增韌型工程陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質(zhì)的磨損、沖蝕,閥門(mén)使用壽命長(zhǎng);性價(jià)比較普通閥門(mén)提高10倍。
2.應(yīng)用國(guó)家保護(hù)唇技術(shù),防損壞!
閥座采用保護(hù)唇技術(shù):閥座陶瓷密封環(huán)內(nèi)徑處具有保護(hù)唇結(jié)構(gòu),可有效防止閥門(mén)在即將關(guān)閉時(shí)硬物從內(nèi)徑處剪裂陶瓷密封環(huán)。
3.特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具備雙重使用功能!
專門(mén)針對(duì)固液兩相流工況介質(zhì)管道設(shè)計(jì)的,設(shè)計(jì)有以抗節(jié)流沖刷為目的的結(jié)構(gòu)形式,以滿足該類介質(zhì)管道的關(guān)斷或關(guān)斷+節(jié)流的雙重使用功能。
4.閥門(mén)輕便、便于安裝、適應(yīng)性強(qiáng)!
采用超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,節(jié)省材料,減輕管路系統(tǒng)整體重量;占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,減少管道振動(dòng),適合在不同排布管道上任意角度安裝。
5.驅(qū)動(dòng)方式多樣化,方便快捷!
陶瓷刀閘閥具備電動(dòng)、手動(dòng)、電液動(dòng)、手液動(dòng)多種驅(qū)動(dòng)方式,對(duì)于電動(dòng)、電液動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)可以有效實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及開(kāi)度指示,閥門(mén)若節(jié)流或調(diào)節(jié)使用開(kāi)度遠(yuǎn)程調(diào)整誤差可控制在1.0mm之內(nèi),運(yùn)行時(shí)自鎖性能良好。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑:DN40-350(也可根據(jù)客戶需要定制)
公稱壓力1.0—1.6MPa
適用溫度≤200℃
安裝、使用要點(diǎn)
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明、并核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭,以免損壞閥門(mén)密封圈。管道自先預(yù)留的閥門(mén)安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
主要連接尺寸:
MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M | MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
0.6 MPa | 50 | 48 | 90 | 110 | 335 | 4-M12 | 1.0 MPa | 50 | 48 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 |
65 | 48 | 110 | 130 | 363 | 4-M12 | 65 | 48 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 | ||
80 | 51 | 125 | 150 | 395 | 4-M16 | 80 | 51 | 135 | 160 | 395 | 4-M16 | ||
100 | 51 | 145 | 170 | 465 | 4-M16 | 100 | 51 | 155 | 180 | 465 | 8-M16 | ||
125 | 57 | 175 | 200 | 530 | 8-M16 | 125 | 57 | 185 | 210 | 530 | 8-M16 | ||
150 | 57 | 200 | 225 | 630 | 8-M16 | 150 | 57 | 210 | 240 | 630 | 8-M20 | ||
200 | 70 | 255 | 280 | 750 | 8-M16 | 200 | 70 | 265 | 295 | 750 | 8-M20 | ||
250 | 70 | 310 | 335 | 900 | 12-M16 | 250 | 70 | 320 | 350 | 900 | 12-M20 | ||
300 | 76 | 362 | 395 | 1120 | 12-M20 | 300 | 76 | 368 | 400 | 1120 | 12-M20 | ||
350 | 76 | 412 | 445 | 1260 | 12-M20 | 350 | 76 | 428 | 460 | 1260 | 16-M20 | ||
400 | 89 | 462 | 495 | 1450 | 16-M20 | 400 | 89 | 482 | 515 | 1450 | 16-M22 | ||
450 | 89 | 518 | 550 | 1600 | 16-M20 | 450 | 89 | 532 | 565 | 1600 | 20-M22 | ||
500 | 114 | 568 | 600 | 1800 | 16-M20 | 500 | 114 | 585 | 620 | 1800 | 20-M22 | ||
600 | 114 | 670 | 705 | 2300 | 20-M22 | 600 | 114 | 685 | 725 | 2300 | 20-M27 | ||
700 | 127 | 775 | 810 | 2500 | 24-M22 | 700 | 127 | 800 | 840 | 2500 | 24-M27 | ||
800 | 127 | 880 | 920 | 2800 | 24-M27 | 800 | 127 | 898 | 950 | 2800 | 24-M30 | ||
900 | 154 | 980 | 1020 | 3100 | 27-M27 | 900 | 154 | 1005 | 1050 | 3100 | 28-M30 | ||
1000 | 165 | 1080 | 1120 | 3400 | 28-M27 | 1000 | 165 | 1115 | 1160 | 3400 | 28-M30 | ||
1200 | 190 | 1295 | 1340 | 3600 | 32-M30 | 1200 | 180 | 1325 | 1380 | 3600 | 32-M36 |