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當(dāng)前位置:無(wú)錫鵬馳機(jī)電設(shè)備有限公司>>denison>> T6CC-020-005-1R00-C100denison葉片泵T6CC-020-006-1R02-C100

denison葉片泵T6CC-020-006-1R02-C100

參   考   價(jià): 1550 1545 1540

訂  貨  量: 1-4 件 5-9 件 ≥10 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)T6CC-020-005-1R00-C100

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)代理商

所  在  地無(wú)錫市

更新時(shí)間:2023-08-28 17:57:13瀏覽次數(shù):249次

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泵軸位置 邊立式 材質(zhì) 鑄鐵
流量 50m3/h 排出口徑 850mm
汽蝕余量 60m 吸入口徑 1800mm
性能 耐磨 揚(yáng)程 250m
葉輪結(jié)構(gòu) 半開式葉輪 葉輪數(shù)目 20
葉輪吸入方式 雙吸式 軸功率 1999kw
denison葉片泵T6CC-020-006-1R02-C100
(1) 密封環(huán)與水輪間隙小,應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng),間隙大則應(yīng)重新配制。
(2) 導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng),間隙大應(yīng)重新配置。
(3) 調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)使平衡盤磨偏。
(4)

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T6CC-022-003-2L02-C100

T6CC-022-003-2L03-C100

denison葉片泵T6CC-020-006-1R02-C100

(1) 密封環(huán)與水輪間隙小,應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng),間隙大則應(yīng)重新配制。

(2) 導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng),間隙大應(yīng)重新配置。

(3) 調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)使平衡盤磨偏。

(4) 需要掌握的幾個(gè)間隙。 未組裝平衡盤泵軸的串量為6.0~8.0 mm,組裝平衡盤后串量為 3.0~5.0 mm,平衡盤的同心度誤差不超過(guò) 0.06 mm,平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過(guò) 0.05 mm。

試運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

(1) 清除泵房?jī)?nèi)一切不需要的東西。

(2) 檢查電動(dòng)機(jī)的繞組絕緣電阻,盤車檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

(3) 檢查并裝好水泵兩端填箱,壓蓋不可過(guò)緊,水封環(huán)是否已對(duì)準(zhǔn)水封管口。

(4) 檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好。

(5) 檢查閘閥是否靈活可靠。

(6) 電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。

(7) 檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉,指針是否在零位。

(8) 裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓,膠圈間隙是否合適。

(9) 盤車檢查水泵與電動(dòng)機(jī)是否輕快靈活。

(10) 向水泵及水管注水,直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥。

試運(yùn)轉(zhuǎn)

關(guān)閉閘閥,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再慢慢打開閘閥,注意下列各項(xiàng):

(1) 注意電壓表指示是否正常;

(2) 電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲音是否正常;

(3) 兩側(cè)填料箱不應(yīng)過(guò)熱,適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度,應(yīng)以每分鐘滲水10~20 滴為準(zhǔn);

(4) 注意軸承的溫度、潤(rùn)滑情況,擋水膠圈是否起作用;

(5) 注意真空表指示值是否正常,底閥沒(méi)入水面深度是否合適,注意電動(dòng)機(jī)溫度、電流、電壓指示是否正常。

停泵

(1) 慢慢關(guān)閉閘閥。

(2) 停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。


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