JSPCYY齒輪泵P2AAN3080HL20A02N

HDH2D6A0L14P4

HDH2D10A0L14P4

HDH2D12A0L14P4

HDH2D14A0L14P4

HDH2D16A0L14P4

HDH2D18A0L14P4

HDH2D20A0L14P4

HDH2D22A0L14P4

HDH2D25A0L14P4

HDH2D28A0L14P4

P2AAN3060HL20A02N

P2AAN3025HL20A02N

P2AAN3031HL20A02N

P2AAN3040HL20A02N

P2AAN3050HL20A02N

P2AAN3071HL20A02N

P2AAN3080HL20A02N

P2AAN3090HL20A02N

P2AAN3100HL20A02N

JSPCYY齒輪泵P2AAN3080HL20A02N

CBK1020/16-A15F1

CBK1020/14-A15F1

CBK1020/10-A15F1

CBK1020/4-A15F1

CBK1020/6-A15F1

CBK1020/20-A15F1

CBK1020/25-A15F1

CBK1020/28-A15F1

CB-E0.19F

CB-E0.26F

CB-E0.38F

CB-E0.50F

CB-E0.65F

CB-E0.75F

CB-E0.88F

CB-E1.00F

CB-E1.25F

CB-E1.50F

CB-E1.75F

CB-E2.00F

CB-E0.32F

CB-E0.26S

CB-E0.32S

CB-E0.38S

CB-E0.50S

CB-E0.60S

CB-E0.63S

CB-E0.75S

CB-E0.88S

CB-E1.00S

CB-E1.25S

CB-E1.50S

　1、使用齒輪泵的過程中要經常加脂，潤滑脂比較容易揮發，所以必須注意添換，其次保持好軸承處的清潔；

2、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環境之中去；

3、齒輪泵在使用的過程中要經常檢查并且維修，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內接線，插頭，開關是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；

4、應保存好齒輪泵上的每一個零部件，在拆檢齒輪泵的過程中，應該保存好每一個零部件，并且保持潔凈；

維修方法

1.齒輪泵軸磨損后的維修

齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經粗、精車后，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65，然后再經磨削，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。

2.齒輪泵泵體磨損后的維修

泵體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面.如果出現輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應達到圖3所示的技術要求。

3.齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修

齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現磨損現象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1. 5μm。

4.齒輪泵用滾針軸承的維修更換

泵中零件維修后，軸承滾針應更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。

試驗方案編輯

可靠性試驗包括試驗室和現場兩種方式，可根據具體條件自選一種方式進行試驗。

樣本試驗---試驗進行到每臺投試泵都到了檢修壽命期為止。

不 樣本試驗：

（1）定時截尾試驗----試驗進行到試前規定的試驗時間T*時就停止試驗。