銷售TAICIN泰炘高壓葉片泵VF25-18-L-RAA-02

產品規格型號； 

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單作用式葉片泵的特點與應用；

與雙作用葉片泵相比較，單作用葉片泵具有以下特點。

(1)泵流量可以調節。改變定子和轉于之間的偏心距大小便可以改變各個密封容積的變化幅度，從而改變泵的排量和流量。

(2)吸、壓油路可以反向。當轉子與定子的偏心方向反向時，外部油路的吸油壓油方向也相反，所以可以實現吸、壓油路的方向改變。

(3)轉子的徑向力不平衡。由于定子與轉子的偏心安裝結構，油泵的轉子會受到不平衡的徑向力的作用，所以這種泵一般只用于低壓變量的應用場合。單作用葉片泵多為低壓變量泵，其工作壓力一般為7MPa。

3、限壓式變量葉片泵的工作原理限壓式變量葉片泵是一種單作用葉片泵，通過改變定子與轉子間的偏心距e，就能改變泵的輸出流量。

限壓式變量泵的工作原理如圖2所示，其轉子的回轉中心是固定的，而定子套相對轉子的偏心安裝是活動可調的，定子套的右側設置有反饋油缸6和活塞4，左側設置有調壓彈簧9和調壓螺釘10，而反饋油缸的作用油液來源于泵的壓力油口，所以泵在正常工作時，定子在出口油的反饋壓力和調壓彈簧9的相互作用下處于一個相對平衡的位置。

限壓式變量葉片泵的工作原理；

這種泵的工作原理大致可以分為以下4種情況來分析。

(1)當泵剛剛開始工作，而泵的出口壓力尚未建立起來時，或者當外部載荷較小而系統的油壓很低，活塞4上的作用力還不足以克服調壓彈簧9的作用力時，定子2在調壓彈簧9的作用下處于最右邊的位置，即泵處于偏心和輸出流量的狀態。

(2)當泵的出口壓力達到工作壓力p時，在系統壓力作用下，活塞4克服了調壓彈簧g的作用力向左推動定子套，使定子2在活塞4和調壓彈簧9的共同作用下處于某一個相對平衡的工作位置，定子的偏心距及輸出流量都處于一個相對平衡的狀態。

(3)當外部載荷有變化時，引起的系統壓力變化會導致泵的供油量做相應的變化調整:當外載增大引起系統壓力升高時，定子2會在活塞4的作用下向左移動，導致了偏心距減小，流量減小，液壓執行元件的移動速度相應地減慢;當外載減小時，會引起定子向右移動，移動速度將相應加快。

(4)當泵的出口壓力由于系統的超載或過載而超過調壓彈簧9和調壓螺釘10所調定的限定壓力pB時，調壓彈簧9將處于壓縮狀態，活塞4將定子2壓到最左位置，此時的定子偏心距為零(或接近于零)，泵將停止向外供油，從而防止了出口壓力的繼續升高，起到了安全保護的作用。

由于這種泵的輸出壓力可以通過調壓彈簧9和調壓螺釘10來加以控制，所以稱為限壓式泵。又因為這種泵的反饋控制是作用到定子套的外部，所以也稱為外反饋式限壓泵。

4、限壓武變量葉片泵的工作特性

限壓式變量葉片泵工作特性曲線如圖3所示。當工作壓力p小于預先調定的最小限定壓力時，液壓作用力不能克服彈簧9的作用力，這時定子的偏心距保持，泵的輸出流量qA將保持值，又因供油壓力的增大將使泵的泄漏流量q1也增加，所以泵的實際輸出流量q略有減少，如圖3中工作曲線的AB段所示。

當工作壓力p超過最小限定壓力時，液壓作用力大于彈簧9的作用力，此時彈簧9開始壓縮，定子向偏心量減小的方向移動，使泵的輸出流量減小，壓力愈高，彈簧壓縮量愈大，偏心量愈小，輸出流量愈小。在彈簧9的有效彈性變形范圍內，流量與系統工作壓力的關系基本呈特性曲線BC段所示的線形變化規律。

調節調壓螺釘10可以改變調定壓力pB的大小，這時特性曲線的BC段將左右平移;而改變調壓彈簧的剛度可以改變BC段的斜率，彈簧越“軟"，BC段越陡。

5、限壓式變量葉片泵的應用

限壓式變量葉片泵結構復雜，輪廓尺寸大，相對運動的機件多，泄漏較大，同時轉子軸上承受較大的不平衡徑向液壓力，噪聲也較大，容積效率和機械效率都沒有定量葉片泵高。而從另外一方面看，在泵的工作壓力條件下，它能按外載和壓力的波動來自動調節流量，節省了能源，減少了油液的發熱，對機械動作和變化的外載具有一定的自適應調整性。

限壓式變量葉片泵對那些要實現空行程快速移動和工作行程慢速進給(慢速移動)的液壓驅動是一種較合適的動力源，一般快速行程需要快的移動速度和大的工作流量，而負載壓力較低，這正好對應了特性曲線的AB起始段;而工作進給時需要較高壓力，同時移動速度較低，所需流量減少，對應了特性曲線的BC段。因此，這種泵特別適用于那些要求執行元件有快速、慢速和保壓階段的中、低壓系統，有利于節能和簡化回路。

葉片泵分為雙作用泵和單作用泵：

雙作用泵工作原理：它由定子、轉子、葉片和配油盤等組成。定子內壁近似橢圓形。葉片安裝在轉子徑向槽內并可沿槽滑動，轉子與定子同心安裝。

當轉子轉動時，葉片在離心力的作用下壓向定子內表面，并隨定子內表面曲線的變化而被迫在轉子槽內往復滑動，相鄰兩葉片間的密封工作腔就發生增大和縮小的變化。

葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時，密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空，于是油箱中油液通過配油盤上吸油腔吸入；反之將油壓出。

轉子每轉一周，葉片在槽內往復滑移2次，完成2次吸油和2次壓油，并且油壓所產生的徑向力是平衡的，故稱雙作用式，也稱平衡式。

單作用式葉片泵工作原理：主要由定子、轉子、葉片和配油盤等組成。定子的內表面是一個圓柱形，轉子偏心安裝在定子中，即有一個偏心距e，

葉片裝在轉子徑向滑槽中，并可在槽內徑向滑動。轉子轉動時，在離心力和葉片根部壓力油的作用下，葉片緊貼在定子內表面上，

這樣相鄰兩片葉片間就形成了密封工作腔。在其中一邊，葉片逐漸伸出，密封工作腔逐漸增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一邊，

形成壓油。轉子每轉一周，葉片在滑槽內往復滑移1次，完成1次吸油1次壓油。油壓所產生的徑向力是不平衡的，故稱單作用式，也稱不平衡式葉片泵。

變量葉片泵的定子內表面是一個圓形，轉子與定子間有偏心距，在配油盤上只開有一個吸油窗口和一個壓油窗口。當轉子在電動機驅動下按圖示箭頭方向旋轉時，

葉片經定子下半部時，在離心力的作用下，從葉片槽中伸出，兩葉片間的密封容積增大，實現吸油;葉片經定子上半部時，被定子內表面逐漸壓入葉片槽內，

密封容積減少，實現壓油。泵的轉子每轉一轉，每個密封容積吸、壓油各一次。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故稱為變量葉片泵。

1.為了使葉片泵可靠地吸油，其轉速必須在500~1500r/min的范圍，轉速太低時，葉片不能緊壓定子的內表面和吸油;轉速太高則造成泵的"吸空"現象，

泵的工作不正常。油的粘度要選用適當，粘度太大，吸油阻力增大;油液過稀，間隙影響，真空度不夠，會對吸油造成不良影響。

2.葉片泵對油中的污物很敏感，工作可靠性較差，油液不清會使葉片卡死，因此必須注意油液良好過濾和環境清潔。

3.因泵的葉片有安裝傾角，故轉子只允許單向旋轉，不應反向使用，否則會使葉片折斷。

1.可在壓力設定下具有自動高速流量及補償功能，比定量葉片泵功率損耗少，發熱低，是一種節省能源的高效率葉片泵，為系統設計工程師在高效率的回路中選擇。

2.運轉平衡安靜，特別適合機床和室內的要求。3.內含壓力調整機構，系統可以不要調壓閥并且適用直接式電動機，裝配容易。4.備有多種不同壓力及流量范圍，可供任意選擇。

1.在變量葉片泵中,當葉片處于壓油區時,葉片底部通壓力油,當葉片處于吸油區時,葉片底部通吸油腔,這樣,葉片的頂部和底部的液壓力基本平衡,這就避免了定量葉片泵在吸油區定子內表面嚴重磨損的問題.如果在吸油腔葉片底部仍通壓力油,葉片頂部就會給定子內表面以較大的摩擦力,以致減弱了壓力反饋的作用。

2.葉片也有傾角,但傾斜方向正好與定量葉片泵相反,這是因為變量葉片泵的葉片上下壓力是平衡的,葉片在吸油區向外運動主要依靠其旋轉時的離心慣性作用.根據力學分析,這樣的傾斜方向更有利于葉片在離心慣性作用下向外伸出。

3.變量葉片泵結構復雜,輪廓尺寸大,相對運動的機件多,泄漏較大,軸上承受不平衡的徑向液壓力,噪聲較大,容積效率和機械效率都沒有定量葉片泵高;但是,它能按負載壓力自動調節流量,在功率使用上較為合理,可減少油液發熱。

變量泵可以為單作用葉片泵、徑向柱塞泵或軸向柱塞泵.齒輪泵和雙作用葉片泵一般都為定量泵.變量泵結構復雜，價格高；變量柱塞泵靠出口壓力反饋機構控制斜盤角度，從而控制柱塞得行程，達到控制流量的目的；變量葉片泵靠出口壓力反饋機構控制偏心環的偏心量來達到控制流量的目的；也就是說，變量柱塞斜盤垂直時，流量為零，葉片泵同理。