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無錫鵬馳機電設備有限公司
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當前位置:無錫鵬馳機電設備有限公司>>北京華德Huade>>北京華德柱塞泵>> A7V55EP1LPGMO供應北京華德A7V55DR1LZFOO恒壓變量柱塞泵

供應北京華德A7V55DR1LZFOO恒壓變量柱塞泵

參   考   價: 100 99 97

訂  貨  量: 1-4 臺 5-9 臺 ≥10 臺

具體成交價以合同協議為準

產品型號A7V55EP1LPGMO

品       牌其他品牌

廠商性質代理商

所  在  地無錫市

更新時間:2022-01-12 15:46:44瀏覽次數:413次

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泵軸位置 其他 材質 鑄鋁
工作壓力 31.5 流量 1086m3/hm3/h
驅動方式 電動 葉輪結構 其他
葉輪數目 多級 重量 10kg
柱塞數 12r/min 柱塞直徑 552mmmm
轉速 6000r/minrpm 產品名稱 恒壓變量柱塞泵
工作介質 液壓油 包裝規格 全新
工作溫度 -30~+80 產品質量 優質
供應北京華德A7V55DR1LZFOO恒壓變量柱塞泵
變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象,在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產生這種現象。輸出流量波動,輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成,如異物進入變量機。

供應北京華德A7V55DR1LZFOO恒壓變量柱塞泵

產品規格型號; 

A7V55EP電控比例變量柱塞泵

A7V55EP1LZFOO

A7V55EP1LZFMO

A7V55EP1LZGOO

A7V55EP1LZGMO

A7V55EP1LPFOO

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A7V55EP1RPFOO

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A7V55DR恒壓變量柱塞泵

A7V55DR1LZFOO

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供應北京華德A7V55DR1LZFOO恒壓變量柱塞泵

變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現中位偏離調整機構中點的現象,在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產生這種現象。

輸出流量波動,輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成,如異物進入變量機構,在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運動不穩定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,都會造成控制活塞運動不穩定。流量不穩定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。

輸出壓力異常,泵的輸出壓力是由負載決定的,與輸入轉矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。

(1)輸出壓力過低,當泵在自吸狀態下,若進油管路漏氣或系統中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低,系統壓力也上不去,應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產生偏差造成大量泄漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應重新研磨配合面或更換液壓泵。

(2)輸出壓力過高,若回路負載持續上升,泵的壓力也持續上升,當屬正常。若負載一定,泵的壓力超過負載所需壓力值,則應檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若壓力過高,應調整溢流閥。

折疊振動和噪聲,振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害,也對環境造成污染。

(1)機械振動和噪聲,如泵軸和電機軸不同心或頂死,旋轉軸的軸承、聯軸節損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,將會引起共振,可改變泵的轉速以消除共振。

(2)管道內液流產生的噪聲,進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等,均會產生噪聲。因此,必須正確設計油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。

液壓泵過熱,液壓泵過度發熱有兩個原因,一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態,運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發熱和油溫過高的現象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過高和泵體過熱。

漏油,柱塞泵漏油主要有以下原因:(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;(2)內部泄漏過大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出;

(3)泄油管過細過長,使密封處漏油;(4)泵的外接油管松動,管接頭損傷,密封墊老化或產生裂紋;

(5)變量調節機構螺栓松動,密封破損;(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。



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